数控弯圆机管材方面，由于管材使用量激增，管材使用市场非常之大、家具行业、体育器材、锅炉行业、汽车行业、排气管，在规格、品种、数量等方面增长迅速，技术水平快速提高，基本满足需求。这些日常使用品、工商业等等所需要的管材加工弯管机设备基本都可满足市场需要。
弯圆机械方面都有压力机、液压机、弯管机、液压弯管机、金属圆锯机、缩管机、等管材加工设备在加工精度、可靠性、技术指标、节能减排、宜人性等方面都有明显进步，新产品开发能力及市场竞争力都大大提高。
技术特点：主要在滚弯各种型材、管、槽钢方面： 有效的解决皱褶，翻边，塌陷，高直线度，高平整度等其他设备无法解决的问题； 能够滚弯各种端面结构的型材和各种规格的管，半管，三维多曲率半径， 各种规格的方钢，槽钢，T型钢等特殊加工要求，设备各主轴可单独控制； 能有效地解决一侧加工，另一侧翘曲导致占用厂房面积很大的问题。 滚弯加工工艺相对于压弯机成型或拉弯成型来说： 具有更灵活，，占地面积小，模具成本低，无需修模，加工范围更广泛等； 而且设备的价格更是具有jue对的优势； 所有的设备都因其稳定性和工艺设计的合理性，而被用户认可使用，花更少的钱，解决更多的加工难题。
对一定厚度的金属铝型材进行弯曲。得到了旋转机械的弯曲变形的工作原理、三辊对称结构、垂直升降运动和液压缸中液压缸上两个滚子对称位置。两个下辊转动，与下辊齿轮啮合，通过齿轮减速器输出，为型材弯曲提供扭矩。二、下部设有一组托辊，以提高侧倾刚度，可上下调节，在上辊的上部设有刚性梁，梁与上辊之间设有多组托辊，以提高上辊的刚度，为超宽弧形零件轧制。自动弯圆机的基本工作原理是通过合理的支点和受力弯矩作用下的钢管，进行塑性变形，从而达到冷弯铝型材的目的，在下模前***弯圆机。其特征在于：液压缸悬挂在车架上，处于浮动状态，工件通过吊具从辊轴后部引入下模。工件设置在辊轴内，并设置在上模的中心位置。以避免在弯曲的型材变形异常。
主要由左、右边框、上辊轴、下辊轴、侧辊轴组成。
