特点：
3、上部蕾料设有防跑偏的导流装置，即在隋料点下部设有耐磨导流挡板，左右各一块，导流挡板与皮撑板和上侧板连接， 利用螺栓谰节导流板的角度。确保导流挡板能将煤流导清到皮带中心，减少皮带跑偏的机率。
4、顶部深用明弧形结构，戴西勒封闭式导料槽厂家，便于清扫顶部积层。加大导料槽的断面面积，降低了诱导风速，减轻了粉尘扬过。
5.设有无动力缓冲泄压抑尘装置，对于潜差较大，诱导风量较高的潜料点，戴西勒封闭式导料槽，在导料棚中部设有无动力爱中御压即尘装置，通过回流管排出大量诱导风风量，并将大量的粒径较大的煤粉随尘分离落入皮带上
6.设有平衡回流管，按警差高度确定回流管的管径和位置。
结构：
导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。
导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降i压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风i尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。
诞生在九十年代末，它主要依托 新材料的注入，加之 结构设计的，使传统的 导料槽得到充分的改进，i解决了导料槽漏、 喷粉问题，有效地保障了治尘效果。以前国内各大电力设计院均选用一般普通导料槽，戴西勒，其结果：在下煤落差高与正压大的情况下，戴西勒封闭式导料槽价格，通过导料槽喷漏出粉尘，造成转运站粉尘更加污染，根本不能达到*** 卫生标准，因此我公司目前正在不断推广和扩大对燃煤 电厂输煤系统的治尘改造，而且收到良好的效果。
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