陶瓷喷墨打印机的工艺流程
一、 清洁瓷砖
二、 喷涂层（光油）
1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1；固华剂1
2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1；
3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂（2：1：1）；
4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍；
5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志；
6. 喷涂层需用大口喷***（W-7）；
7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印；
8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层必须倒掉；
三、 打印
1. 打印前必须测喷嘴，确认打印机正常出墨；
2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志；
3. 打印前必须开空调，二手陶瓷喷墨机公司，房间温度一般在23℃以下，湿度在75%以内;
4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象；
四、 烘烤
1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，二手陶瓷喷墨机价格，开空调时可以放置30分钟；
2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟；
3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，济宁二手陶瓷喷墨机，100℃需烤10-20分钟；
4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了
陶瓷喷墨机打印过程中常见问题
生产过程中出现图像打在皮带上
可能的原因：
电眼识别不准确。
解决的方法：
查看电眼高度是否偏低或电眼被墨水给覆盖了，用干净的布擦拭电眼，再把电眼位置调高点。
生产过程中出现明显的深线
可能的原因：
喷头点卡出现故障或喷头分区电压偏高。
解决的方法：
⑴拆下喷头点卡观察喷头点卡线路是否有烧坏，如果烧坏要换张新的喷头点卡；
⑵分区电压设定是否有改动，如有改动需要调整。
陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法
生产过程中出现色差或深浅度有变化
可能的原因：
墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。
解决的方法：
⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显；
⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟；
⑶检查搅拌器是否正常工作；
⑷检查机子的电压设定是否有变化。
生产过程中出现缺墨
可能的原因：
消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。
解决的方法：
⑴消泡器是否满墨状态，如果不满，检查消泡泵工作是否正常；
⑵降低电压；
⑶降低温度加大供墨频率。
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