塑料材料包括但不局限于ABS、PP、PS、PU、PET、PC等。塑胶玩具的模具种类繁多，色彩多样，高温色粉厂，形状较小且复杂。同时，石龙高温色粉，着色也存在质量、成本和环境三大问题。大部分生产企业的解决方法是在三者之间寻找合适的平衡，但却难以消除。考虑到原料成本，高温色粉工厂，国内塑料玩具着色大多采用色粉，通过混料机进行混料，生产过程需要增加混料机设备和混料工人，还带来严重的粉尘污染问题。在生产切换产品种类时还需花费大量时间清理附着在设备上的色粉，以及浪费大量物料清洗注塑机等。
注塑时想要得到好的珠光效果应注意以下几点：
1. 注塑时提高背压，高温色粉订做，以提高螺杆的混炼性，从而提高珠光颜料的分散性。
2. 注塑时的加工温度一般选择树脂推荐的使用温度范围。
调色时注意要点是色粉原料的底色，如红光酞菁蓝面色深蓝，底色蓝色泛红光，绿光酞菁蓝底色呈现出绿光(青口蓝)。群青蓝呈鲜艳的红光蓝色。通常在调配白色与鲜艳蓝色中用的较多，不过着色力与遮盖力不高。在调色时，通过观看样板的底色可知道样板选用了什么色粉，特别是调深色系蓝色时。
高温色粉
你了解色粉吗？
在成型过程中应该如何辨别色粉是否耐高温：
1、不同温度进行注塑(每次间隔20℃温差)其他条件参数不变，所注塑出来的与塑胶样板对比，寻找该色粉的耐热成型温差，
2、扩散油与扩散粉的添加比率会影响树脂的流动性与着色性，拌料时间的长短影响到注塑件着色均匀性，
3、制作WI制定标准，一袋树脂加多少油，扩散粉的比例，搅拌的时长，必须规范定义清楚，严格按标准作业
高温色粉
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