









塑胶颜料原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则,各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆。
从人、机、料、法、环分析可知,颜色发生变化的原因有:
1、炮筒未清洗干净,由于混料导致成品注塑件异色;
2、炮筒温度过高(可能存在温控失灵,黄江色粉配色,无法显示熔体的实际温度),导致尼龙料裂解而致使成品注塑件异色;
3、尼龙料中的助剂(包含色粉)在高温下分解,导致成品注塑件变色;
4、尼龙料在料管中呆滞过长,尼龙料发生裂解,导致成品注塑件异色;

色粉有很好的分散性,稳定性,便利的色彩更换,可为客户选择合适的产品、提供建议配方、提供技术支援,解决生产方面的技术问题,满足客戶的困惑需求。本产品已通过第三方检测机构环保测试,符合欧美的******要求。
色粉
粉体染料在不同溶剂中的溶解程序不同,溶解时受温度、树脂的性能、溶剂的纯度等影响。使用前请根据各自的工艺要求,***行试验以了解其在此溶剂中的溶解性能。
该染料溶解后,长期放置会有微量物质析出,因此取用时应用300-400目滤网过滤一下,大岭山色粉配色,防止析出的物质进入下一道工序。塑料原料大多数都是透明或呈乳白色,各种塑料产品为了使用或设计的需要,而要求有各种颜色,这就需要在塑料加工过程中进行染色;
色粉是制作色浆的原料,色精是近几年来国外流行的新品种,符合环保意识,无粉尘污染,着色力强,透明度高,色泽艳丽,使用方便等诸多优点。适合用于金属闪光漆,珠光漆,色粉配色,透明漆等。可用于自干漆或低温烘烤漆中。 色精色粉的使用行业 1、涂料工业: 木器涂料用的色精色粉,b.铝箔着色用(如烫金材料),金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆),特种涂料用 。
色粉六个方面来进行色差的控制:色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,根据客户样板定制,涉及原料树脂、色母(或色粉)、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。
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