试运行时要检测拌和设备拌筒转速比是不是适合，一般状况下，空开速率比例车(放料后)稍快2~3转，如相距较多，应调节主动轮与传动系统轮的占比。、拌筒的转动方位应合乎箭头符号标示方位，如不符合实，应更改电机接线。
1、查验传动系统离合和拌和设备制动系统是不是灵便，镀锌钢丝绳有没有毁坏，路轨动滑轮是不是---，周边有无阻碍及各部位的润化状况等。
2、灰土拌合机开机后，常常留意灰土拌合机各构件的运行是不是一切正常。关机时，常常查验搅拌器叶片是不是打弯，螺钉有无打下或松脱。
3、当拌和设备三七灰土拌和结束或预估停息1h之上，除将边角余料出净外，运用碎石子和冷水倒进抖筒内，开机旋转，把粘在料筒上的水泥砂浆清洗整洁后所有卸出。料筒内不可有存水，以防料筒和叶片锈蚀。与此同时还应清除拌和筒外积尘，使机械设备保持干净完好无损。7、下班了及关机无需时，应跳闸关闭电源，并锁关箱，以安全性。
拌和设备出现故障该如何判断
拌和设备全自动关机十几秒后，断电，拿手旋转大皮带轮。假如能轻轻松松翻转一周，表明止回阀沒有损坏，不然早已损坏；还可以依据全自动压力控制器下边出气口的排气管状况来分辨。假如空气压缩机在全自动关机后一直排气管，直至拌和设备再度运行后才终止，这代表着止回阀早已损坏，必须更换。
当路拌机工作压力慢慢升高并窜油时，说明路拌机发动机活塞已比较严重损坏，应立即更换。当進口多孔板损坏或空气滤芯阻塞时，路拌机工作压力会迟缓升高(但不会有窜油状况)。拌和设备将手掌心放到空气过滤器的进气管上。如果有暖空气向外促进，旁通阀损坏，必须更换；吸附力小得话，一般是空气过滤器脏了造成的，应当清理或是更换过滤装置。
拌和设备及时进行检查维修***
每一个班拌和设备工作目标完成后，应当对机器设备进行检查维修***；对高溫的活动预制构件，每一个班工作中后须加换润滑油脂；清理空压机的空气滤清和气液分离器滤芯；查验空压机润滑脂的油位高度和油品；拌和设备查验减速机内的油位高度和油品；
调整胶布、传动链条的松紧，必须时拆卸胶布和链段；清除布袋除尘器中的灰尘和散落在场地中的脏物、废弃物，保持场地环境整洁。对工作上巡查下山来的情况在班后应予以多方面的消除，并搞好运行纪录。拌和设备便于把握机器设备的只用情况。