高能束流强化技术
高能束流强化技术具有非接触、可控、材料适应性广、柔性强、质量优、资源节约和环境友好等综合优势,既可用于大批量自动化生产,又适用于多品种、小批量加工,甚至个性化产品的订制,是模具制造业中不可缺少的重要技术。其中,离子注入技术以其几乎的强化效果在冷作模具、热作模具和塑料模具等领域中得到广泛应用,立式深孔钻厂家,其平均寿命一般可提高2~10倍。有重大应用价值。






钻的工作部分,由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的钻杆对焊而成。工作时工件旋转钻头进给,同时高压切削液由钻杆尾部注入,冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。钻加工孔的特点是:
①孔的长径比可达100:1或更大;
②生产,只需一道工序就可以获得高质量的孔;
③在较长时间内连续加工,孔的尺寸变化很小(O.02一O.05mm以内);
④工件材料硬度高达45HRC时仍可进行加工;
⑤孔的质量很好,立式深孔钻型号,通常不需再进行加工;
⑥不需要熟练的操作技术;
⑦刀具耐用度比麻花钻高出10~15倍,每磨一次可加工数百至数干件工件;
⑧孔的位置精度与调整时精度相同。

镀膜技术也就是气相沉积技术,立式深孔钻速度,是将具有特殊性能的稳定化合物沉积于模具工作零件表面,形成超硬镀膜,使模具工作零件具有优异性能。工业中使用频率较高的稳定化合物主要有TiC、TiN、SiN等。
物***相沉积(PVD)是用物理方法使镀膜材料汽化后在基体表面沉积成覆盖层的实用技术。该技术在20世纪初开始应用,在近30年发展迅速,芜湖立式深孔钻,成为了一门具有广阔应用前景的新技术,并逐渐向环保型、清洁型趋势发展,主要用于制造精度较高的冷作模具。江西省科学
院应用物理研究所的彭文屹、张德元采用多弧离子镀膜法对20根经TiN涂层处理的冷挤压凸模进行实际使用寿命试验,发现其寿命提高1.5倍以上;广州有色金属研究院的林松盛、代明江对物***相沉积硬质薄膜在工模具上的应用进行了详细研究,指出该技术能明显提高模具的使用寿命和工件加工质量。但是PVD法也存在着诸如绕镀性差等缺点,对形状复杂的模具零件表面进行处理存在一定限制。

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