水泥管是一种由水泥和钢筋制成的预置管，可用作城市下水管道和一些特殊厂矿使用的水管。以下是对水泥管生产工艺的简要说明。一、钢筋骨架制作：1.在钢骨架成型架上，根据图纸配筋要求和待制钢骨架环筋内径实际尺寸调整成型架外径，根据环筋节距在支撑架上做等距标记。2.旋转成型架，将圆周钢筋按节距标记缠绕在成型架上，注意其圈数和节距的准确性;钢骨架两端环向钢筋的搭接长度不应小于300毫米，并应焊接。3.预先将纵筋调直并切成固定长度，按设计位置依次摆放，端部与环筋焊接。注意两端的边环筋距纵筋端部不超过10mm。4.手工电弧焊加固钢筋骨架时，应事先将纵筋和环筋相互压紧，水泥管，选用较细的焊条，并将弧焊机的焊接电流调整得较小。在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀。如有必要，应取样测试焊接件的抗拉强度，企口水泥管，不低于母材的抗拉强度。5.加强点集中在钢骨架两端和有层间支撑的部位。6.应使用预制安装钢筋支撑双层钢筋。立杆的位置在骨架两端的纵筋上，水泥管报价，每隔一根纵筋立杆的数量为3 ~ 5根。
浅谈造成水泥涵管损坏的原因
生产中如果出现水泥涵管模具损坏的问题，要及时停产对模具进行更换和维修，避免因为模具问题造成水泥涵管质量问题的发生。 水泥管模具比较常见的问题是端面磨损，承插水泥管，它是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平，向模具加料时过份集中在一端，某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。 水泥涵管具体应对措施需要经常检查模具是有出现磨损，针对引发磨损原因分析进行提前避免，每次使用磨具前检查各个部件是否能正常使用，定期针对水泥模具进行***维修，小问题及时解决，避免累积成大问题，其实在购买水泥涵管没问题，日常使用过程加以维护，注意定期维修***，就可以保障水泥涵管正常工作。
沟槽开挖的质量控制。??1.防止边坡坍塌：根据土壤类型和土壤的力学性质，确定合适的槽侧坡度。一般情况下，支撑用直槽边的坡度为1: 0。O5。对于深沟，应分层开挖。挖沟土方一般应妥善布置并堆放在沟两侧。桩坡坡脚至沟槽边缘的距离应根据沟槽深度、土质和沟槽坡度确定，小距离为1.0m??2.槽截面的控制：确定合理的槽截面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽度、开挖深度、槽底、各层坡度、层间预留平台宽度等因素决定。槽底宽度应为管道结构宽度加上两侧工作宽度。因此，在确定开挖断面时，应考虑生产安全和工程质量，开槽断面应合理。??3.防止沟底浸水：雨季施工时，沟四周应堆放一个封闭的土埂，必要时在埂外开挖排水沟，防止雨水流入沟内。在地下水位以下或积水较浅的地区挖沟时，应要求施工单位设置排水沟和集水井，用水泵抽水。槽底应在下一道工序后立即进行，否则，槽底应留20厘米的土不挖作为保护层。??4.防止沟底超挖：沟槽开挖时跟踪测量沟底标高。采用机械挖沟时，应在设计槽底标高以上预留20厘米土层，以便人工开挖。超挖时，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填至设计标高，或用压实土填实，密实度不得低于原天然地基的密实度。
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