薄壁件加工装夹-***夹具(在线咨询)-涪陵区薄壁件加工

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速***夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。

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薄壁类件以其重量轻、惯性小、结构紧凑等特点，在精密制造、印刷、航空i、军i工等领域得到了广泛的应用。但是，由于其刚性差、强度弱、结构受力复杂等特点，在加工过程中极易出现变形、失稳、振动等问题，尤其是薄壁类大长度零件的精密加工一直是国际上公认的难题。***夹具机械设备(广州)有限公司，研发生产的薄壁类液胀夹具(按夹紧位置，分内胀型和外胀型两种；根据使用场合分车床用、磨床用、滚齿机用、插齿机用、检测用等；按加压方式，分为手动拧紧和机床自动加压)，以减少装夹过程中工件的变形。

薄壁类零件在加工过程中，容易出现下列问题：

1.装夹变形：由于工件壁薄，涪陵区薄壁件加工，刚性差，强度相对不足，广州薄壁件加工，在夹紧压力作用下容易产生变形。若采用三爪卡盘或粘胶涨套，将工件内孔撑紧，或抱紧工件的外圆后，薄壁件加工装夹，工件受力后，呈三角形或多边形。在加工结束后，松开卡盘或涨套，薄壁件失去外力作用，形状将发生变化，圆柱度无法保证；

2.切削振动：在切削力(尤其是径向切削力)的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置误差及表面粗糙度；

3.热变形：由于工件较薄，切削热会造成工件热变形，使工件尺寸难以控制；

4.摇摆：轴心转动产生离心力，会使较长工件摇摆。

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机床用途分类

工装根据所用的机床不同，可以分为车床夹、铣床夹、钻床夹、镗床夹、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具和其他机床夹具等。

按压式动力源分类

卡钳按其动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹、电磁夹具及真空夹具等。

CNC加工夹具特性

在加工过程中，首先要满足机床对工件夹紧的要求。与此同时，夹具数控加工本身也有其特点。特征有：

(1)数控加工适用于多品种、小批量的加工，对于多品种、不同尺寸、不同形状的工件，数控加工的夹具应具有灵活性，经适当调整可夹持各种形状和尺寸的工件。

(2)传统的专i用夹具具有***、夹紧、导向、对刀四种功能，而在数控机床上，一般都配有接触测试头、刀具预调器及对刀组件等设备，机床可解决对刀问题。通过编程控制在数控机床上精i确的***精度，可以在夹具中实现刀具导向功能。所以 CNC加工的夹具一般不需要导向与对刀功能，只需有***与夹紧功能，才能满足使用要求，从而简化了夹具的结构。

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