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机床齿轮与您分享斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理斜齿轮圆柱齿轮齿廓曲面的形成如图8.25 所示。在图8.25中，发生面与基圆柱相切，发生线与轴线成βb角。当角βb＝0时，机床齿轮箱，形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。8.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数 斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为的渐开线，如图8.27 所示。它的端面与法面参数不相同。(1) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角 (2) 斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt(3) 斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角(4) 斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数(5) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角(6) 斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件
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机床齿轮与您分享铣削深度应按齿厚尺寸来调整。 小模数齿轮一般可以一次就将齿形铣出，调整切削深度时，可先近妙龄于全齿高的切削深度试铣出儿条齿槽，测量一下齿厚尺寸，然后根据齿厚实 际尺寸再对切削深度作相应调整，直到齿厚尺寸达到图纸要求为止。对模数较大的齿轮，机床齿轮轴，要 分粗，精两次铣削，精铣的切削深度可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整，切削深度调整好 后，就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后，数控机床齿轮，就利用分度头进行一次分度，再铣下一个齿槽，直至铣完全部齿。
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机床齿轮与您分享渗氮：渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理，齿面硬度可达700～900HV。由于渗氮处理后的齿轮硬度高，工艺温度低，福建机床齿轮，变形小，故适用于内齿轮和难以磨削的齿轮，常用于含铅、钼、铝等合金元素的渗氮钢，如38CrMoAl等。调质：调质一般用于中碳钢和中碳合金钥，如45、40Cr、35SiMn钢等。调质处理后齿面硬度一般为220～280HBS。因硬度不高，轮齿精加工可在热处理后进行正火：正火能消除内应力，细化晶粒，改善力学性能和切削性能。机械强度要求不高的齿轮可采用中碳钢正火处理，大直径的齿轮可采用铸钢正火处理。
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