钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
钣金机箱加工工艺：点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀，?焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。钣金机箱机柜焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度。
钣金加工中激光切割的优点：超快激光直写技能不需要掩膜，其加工分辨率可到达纳米量级，钣金加工厂，共同的"冷"加工机制特别合适对耐热性差的柔性有机资料进行微纳结构加工。超快激光直写还可用于微电路的制作，在敷铜层或镀金层上直接加工出所需的图画化线路，成为根据柔性有机聚合物基底的电子器件制作中具有共同优势的加工手法。激光切割，六安钣金加工，在其切割过程中，或者是进行切割步骤及过程时，我们应注意其相关哪些问题，换句话说，钣金加工厂家，也是有哪些注意事项呢？这也是一直以来，大家都感到困惑不解的地方。所以，既然存在，那么铜板激光切割小编来答疑解惑。
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