设计工业连接器需考虑的5点重要问题分享！
1、设计工业连接器的材料考虑问题：
连接器有许多不同的设计材料可选择，KUM，对于工业应用的连接器产品可能需面对多种不良因素，其设计材料必须需针对应用要求来进行选择。
2、设计工业连接器的密封性考虑问题：
与恶劣环境中的所有连接器一样，工业连接器的密封性能起着关键作用，既环保又密封的连接器不仅可以抵御流体，KUMTS011-00200，还可以抵御气体。为了防水，连接器应具有IP68或IP69（标准 IEC 60529）的防护等级。
3、设计工业连接器的的耐腐蚀性考虑问题：
工业连接器的应用环境可能存在腐蚀因素，因此在设计的工业连接器时必须具备良好的耐腐蚀性能，以应对应用要求。
4、设计工业连接器的使用寿命考虑问题：
工业连接器的插拔可能较为频繁，因此可以设计具有10，000次插拔耐久性的连接器以及易于插拔和插拔的连接器，而推拉式锁定功能被认为是连接器的选择，因为它不仅极其安全，而且即使戴着手套也易于操作。
5、设计工业连接器的环境性能考虑问题：
工业连接器的使用环境存在多种不良因素，为了满足应用要求，所以设计的工业连接器必须具备良好的环境性能。
连接器设计具备灵活性的优势分享!
连接器设计具备灵活性的优势分享！
在更***的互连设计中，为连接器配置灵活性对设计人员来说越来越重要。而连接器易于现场更换和维修都是灵活性的体现，对于需要佳环境保护或PCB压接的应用，镀金外壳和触点通常是设计连接器的正确选择。由于外壳和内部触点在互连系统中单独电镀，因此设计工程师可以根据成本和灵活性来考虑选择镀锡、锡/铅、金或银的触点。
连接器具备灵活的互连方式可为大多数配合引线尺寸选择更高或更低接触力的触点，例如在一个系统中，39个触点中的32个具有至少一种替代力选项。而对于高引脚数互连等应用，则需要较低的接触力，要求精致、柔软及灵活的引线。
相反，当连接器设计需要面临高冲击和振动、微动腐蚀、高电流连接和长期静态连接的坚固应用时，则需要更高的接触力。具备更大接触力的连接器可以帮助克服由环境条件引起的氧化物，这在低电流电路中尤其有利。
连接器与电线常用的端接3种技术！
1、杯型焊接线端接技术：
连接器尾针是一个缺口杯，将电线放入焊丝杯中，通过熔化焊料将电线连接到连接器。
2、压线式端接技术：
压接是一种将电线连接到触点对的技术，以便在的范围内压缩和移动金属，连接器具备良好的压接连接可以获得更好的机械强度和电气连续性，使其能够承受更恶劣的环境条件。
此外，正确的压接连接优于锡焊，KUMTP165-00200，尤其是在大电流连接器应用中必须使用压接时，压接时应使用压接钳或自动或半自动压接机，并根据导体的横截面选择合适的接触管。但要注意压接连接是性的，只能使用一次。
3、绕线型端接技术：
连接器接触件的尾端是一个方形截面的长柱，导线通过绕线设备绕在接触片的尾端，使棱角发生变形，实现导线与插针的紧密接触连接。
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