淋涂uv光油厂家-山东润和(在线咨询)-广州淋涂uv光油

塑胶UV涂料常见涂装方式

1.喷涂：喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等

2.辊涂：辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，

特别适用于金属卷材涂装。

3.淋涂：系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，淋涂uv光油批发，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。发展为自动流水线生产后，则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。

4.浸涂：一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸涂用于间歇式小批量生产；机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。该法只能用于颜色一致的涂装，淋涂uv光油生产厂家，不能套色，广州淋涂uv光油，且被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀，溶剂挥发量大，易污染环境，淋涂uv光油厂家，涂料的损耗率也较大。

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七、UV光油变稠、有凝胶现象

主要原因：

1、UV光油储存时间过长

2、UV光油未能完全避光储存

3、UV光油储存温度偏高

解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。

八、残留气味大

主要原因：

1、UV光油固化不

2、紫外光不足或UV灯管老化

3、UV光油干扰能力差

4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法：UV光油固化必须，并要加强通风，必要时更换光油品种。

本涂层由进口改性树脂和特殊高分子材料配制而成，适用于：玻璃、瓷砖、不锈钢、亚克力、皮革、三聚胺板等材质UV打印图案增强附着力的万用涂层，具有附着力强、耐候性佳、干燥速度快、气味低的特点。

注意事项：

1.施工温度15-35℃  湿度≤70%（RH）

2.本品睛和皮肤有轻微刺激，请使用者根据自身皮肤的敏***慎重决定是否使用本产品。如若不小心溅到眼睛或皮肤，立即用大量清水冲洗。严重情况请看医生。

储存的运输：

请存于阴凉干燥处，保质期为18个月