台铭数控为你讲解 “3＋2***与5轴联动的区别”
主营：单轴深孔钻、卧式三轴深孔钻、立式深孔钻、五轴深孔钻及多轴深孔钻
一、3＋2***加工
1、概念
在一个三轴铣削程序执行时，使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置，3＋2加工技术的名字也由此而来，这也叫作***五轴机床，因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固***置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断。
3＋2***加工的原理实质上就是三轴功能在特定角度(即“***”)上的实现，简单地说，就是当机床转了角度以后，还是以普通三轴的方式进行加工。
2、加工优势
（1）、可以使用更短的，刚性更高的切削刀具。
（2）、刀具可以与表面行成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。
（3）、刀具移动距离更短，程序代码更少。
3、加工局限性
3＋2***加工通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。复杂工件可能要求很多个倾视图以覆盖整个工件，但这样会导致刀具路径重叠，从而增加加工时间。
二、5轴联动加工
1、概念
按照ISO的规定，在描述形容数控机床的运动时，采用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，天门立式深孔钻，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
2、加工优势
（1）、加工时无需特殊夹具，从而降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。
（2）、减少了夹具的使用数量。
（3）、加工中省去很多特殊刀具，从而低落了刀具成本。
（4）、在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，立式深孔钻型号，提高刀具使用寿命，降低成本。
3、加工局限性
（1）、相比3＋2***，其主轴刚性差。
（2）、有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。
（3）、相比3轴机床，加工精度误差大。
三、3＋2***与5轴联动的区别
3＋2***加工与5轴联动加工适用的行业对象不同，5轴联动加工适合曲面加工，3＋2***加工适合于平面加工。在成本方面，3＋2机床远远低于五轴机床；在功能方面，3＋2机床基本上能实现五轴联动机床的功能。
台铭数控机械有限公司----研发制造数控深孔钻设备，主要生产：单轴深孔钻，多轴深孔钻，立式深孔钻，卧式深孔钻
深孔钻的排屑情况：
切削中产生的切削热有80-90%在切削刃上，所以如何使切屑尽快地脱离刀具是个重要问题。为此，首先要解决钻头槽形的设计问题。具有抛物线槽形的深孔钻，钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线，其切屑的流动方向为直线形，切屑稍稍扭曲成缎带状，并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外，立式深孔钻厂家，此外，该深孔钻钻芯无锥度，所以排屑很通畅。
机床被称为制造，在近代工业革命爆发以来的工业发展历程中处于统治性地位，可以说不能自主生产机床就没有工业的自主权。在前，我国尚不具备机床自主生产能力，设备长期依赖购买，制造受制于人。
为了扭转这种被动局面，从起，我国就把机床工业发展列为***。1953年起，我国在苏联的援助下开展五年计划，在这期间，我国机床主要用前苏联的图纸生产，逐步建立了车床、铣床、镗床、钻床、磨床等机床研究所，并累计向提供了十万多台机床，有力地支援了包括重工业建设，为我国成功一系列苏联坦克、火炮、轻器乃至歼击机奠定了工业基础，实现了工业自主生产体系的从无到有。
随着中美蜜月期的到来，中国加快了对西方技术引进。据说当时中国从日本引进数控机床，不仅仅获得了软件源码、电路图纸、系统框架图，立式深孔钻哪家好，日本还派来中国指导。在这一时期，机床行业一共引进了113项国外技术，自行开发了1225种新产品。
中国的机床也开始出口到多个***和地区。但在精密加工方面仍存在很多缺陷。例如运十的下马，除了市场原因外，国内机床加工技术落后也是重要原因，飞机零件大量依靠手工加工，使该飞机虽然成功试飞但却难以量产，终被淘汰。
以上关于中国的机床产业的发展程度由台铭数控机械有限公司提供。
台铭数控机械有限公司---20年研发制造数控深孔钻的机械制造商，主要生产：单轴深孔钻，多轴深孔钻，立式深孔钻，卧式深孔钻及非标深孔钻。有意向了解深孔钻床的相关资料可以通过图片的联系方式联系我们，一定竭诚为你服务。
立式深孔钻型号-台铭数控(在线咨询)-天门立式深孔钻由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司是从事“深孔钻,高速立式深孔钻,数控机械,数控深孔钻,深孔机配件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郭先生。同时本公司还是从事立式深孔钻，湖北深孔钻床，精密数控深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。
