东莞市台铭数控机械有限公司---20年研发制造数控深孔钻设备的机械制造商，主要生产：单轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻，立式深孔钻型号，非标深孔钻等！
在深孔钻削中，使用广泛的是内排屑错齿深孔钻，该钻切削刃错齿排列在两侧，具有分屑可靠、切削力平衡、刀齿可分别选配材料等优点.但是，该钻头同其它类型的深孔钻一样，在钻削时，常常发生钻头刀齿突然崩刃或断齿，即钻头破损.其结果是工件孔表面损伤，立式深孔钻机床，钻杆扭弯、断裂，甚至机床被损坏.根据实际应用情况统计，近80%的钻头早期破损都发生在入钻或出钻时，且主要是中心齿的破损，其次是中间齿齿尖的崩刃，这便使齿间搭接量不足，钻头耐用度和钻孔质量下降.本文针对以上问题，在对深孔钻削过程中切削力进行分析的基础上，对钻头的刃形进行了改进，设计出一种新刃型钻头，以期克服普通深孔钻的以上不足.
以上资料由台铭数控机械有限公司提供！
深孔钻焊接钻头分享知识
钻深孔这个需求，早在一百多年前已被人重视及应用，但直至近三十年，这个技术才逐渐被发挥及普遍应用，它能解决麻花钻不能解决的高精度孔和深孔，但直至现在，钻深孔这个技术才更进一步，它已可完全脱离及不再依赖深孔钻机器的限制，用户只需购置一套深孔钻系统，再配合其厂里现有的机床，便可解决钻深孔的困难。
深孔钻工序之重要特点是其高度重复性，用户只需一台稳固的机床或动力头，一件设计正确的夹具（视需要），一套完善的深孔钻系统和一支高质量的钻头，便可在整个生产过程中提供一致的表现，一旦固定所有因素：如主轴转速、进给速度和冷却液压力后，深孔钻这个工序便成为一个简易的“控制”工序，不受操作员技术的影响。
现时，深孔钻已被扩展到小批量加工及大批量生产上，应用范围包括只加工一个孔的零件或有数百多个孔的工件等。如这套深孔钻系统能适当地配合数控机床应用，其准确度及精密度更能发挥至顶点。
深孔钻焊接钻头的切削刃的交点位置距离钻头中心一般为1/4直径。根据硬质合金钻受力平衡分析，要求外刃径向切削力等于内刃径向切削力，郑州立式深孔钻，但实际加工过程中很难保证。为了避免钻孔偏心，只有外刃径向切削力大于内刃径向切削力，才能使径向合力始终作用于待加工表面[3]。于是，一般用于加工铸铁和普通钢材时取外刃角φ外=30、φ内=20[2]。
焊接钻头几何参数的选择。钻钻削主要决定于外刃角φ外、内刃角φ内及钻尖的偏心距。钻尖角2φ[2φ=180°-（φ外+φ内）]，一般来说较硬的材料需要用较小的钻尖角，较软的材料则需用较大的钻尖角，无论钻尖角度如何，外刃角和内刃角的选用必须保证钻头在切削时的径向分力和主切削力能合理的作用在钻头的支撑区上，以便起到挤光孔表面的作用。重要的是这套设备能在短的时间，以低的成本，钻出一个误差度极低，立式深孔钻哪家好，光滑度高及没有毛刺的圆孔，同时更能从90度以外的角度钻入及内孔交接加工等。
台铭数控机械有限公司，20年生产数控深孔钻设备，主要产品：单轴类深孔钻、多轴类深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标精密深孔钻、深孔钻配件等。下面为你讲解下钻孔机钻头被卡住的因素。
钻孔机钻头被卡住可能以下因素不可分开:
1、钻孔机排屑不好。可能是因为干钻或冷却水水量太小，造成碎屑排不出来而卡钻。
2、钻孔机在钻进过程中，钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条，这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻。
3、钻头刀头焊接不牢，因掉下的刀头而造成卡钻。
钻孔机钻头卡住故障排出及预防:
1、钻孔机在钻进时注意听声音，当声音异常时要及时提出钻头，查看是否有碎屑或芯断并及时掏出。
2、遇到容易断芯或有大颗粒碎石或小钢条的钻进对象时，应减小进给压力，随时注意钻孔机的钻进情况。
立式深孔钻型号-郑州立式深孔钻-台铭数控深孔钻由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司是广东 东莞 ,数控机床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在台铭数控***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创台铭数控更加美好的未来。同时本公司还是从事安徽深孔钻，安徽深孔钻机床，立式数控深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。
