螺丝输送器厂家-螺丝输送器-跃顺工业设备(查看)

用螺丝机的好处1、提高生产效率，螺丝输送器厂家，减少工人，节约成本。

2、不用手取螺丝，螺丝自动送料到批嘴。

3、单手锁紧作业，轻松的下压电批就完成了锁螺丝。

4、达到60粒/分钟。

5、螺丝不会二次污染。

6、降低工人的劳动强度。

7、液晶显示屏，可以计数、报警。

8、提升公司的统一形象。折叠编辑本段适用产品适用产品:键盘、开关、插座、路由器、充电器、计算器、遥控器、塑胶制品、塑胶玩具等螺丝密集的产品。折叠编辑本段螺丝机功能1、螺丝自动整列、供料、自动筛选异形螺丝，自动补给空料。

2、不用手取螺丝，螺丝自动送料，解放了左手，可取放产品等

3、达60粒每分钟，能锁多快就有多快

4、通用性强，手持螺丝刀，操作灵活，适用不作业

5、电批套轻巧，扭力调节方便，保证锁紧质量

6、外形小巧，输送距离可达4米，机器可摆在工作台上台下，节省空间

7. 单手锁紧作业，轻松的下压电批即可完成锁螺丝作业。

8. 螺丝供给迅速可靠任何方向锁紧作业皆可。

9、安全无噪声

10、液晶显示屏，计数、报警功能

自动锁螺丝机是否运行顺畅，关键看滑头滑牙、漏锁螺钉、浮锁三种检测性能。也关系着企业生产进程的快慢。所以，必须要了解这三种检测功能的原理。

1、滑头和滑牙检测原理：选用的电批在拧紧螺丝时（扭矩到达设定的扭矩），电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，PLC读取到这个信号后进行运算处理，并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，螺丝输送器，也没有信号给PLC。

2、漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，螺丝输送器原理，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并确保每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给PLC，PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。

3、浮锁检测原理：当螺丝锁紧的扭矩到达设定的扭矩时，深度感应器检测螺钉是否锁紧到位，大料仓螺丝输送器，此功能排除的是浮锁缺陷（即因为螺牙问题导致扭矩到达但螺钉并没有锁紧到底）。

当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。

工具/原料

·自动锁螺丝机一台

方法/步骤

1.调节螺丝通过板

观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

2.传感器调节

当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。

3.I/O调试

1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。

2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。

3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。

4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。