钻铣床基本介绍
主要特点
1.本机床采用皮带传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削。
2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；
7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；
8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。
9.可实现立、卧铣两种加工功能。
10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。
12.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
钻铣床用途
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。
本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成
床身装在底座身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，chaang刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
钻铣床是采用电力驱动，提高了机械设备的生产率，那么 钻铣床的电力拖动特点是什么呢？有以下几点：
一：顺逆两种方式:所以要求主轴电动机能正、反转、但考虑到正、反转操作井不频繁，因此，在铣床床身下侧电器箱上设置一个组合开关.来改变电源相序实现主轴电动机的正反转口山于主轴传动系统中装有避免振动的惯性轮，使主轴停车困难，故主轴电动机采用电磁离合器制动以实现准确停车。
二：根据工艺要求电器联锁措施：为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床在电气L采用了主轴和进给同时停止的方式，但由于主轴运动的惯性很大.实际上就满足了进给运动先停止，主轴运动后停止的要求。主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进人良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。当主轴电动机或冷却泵电动机过载时.进给运动必须及时发现及时停止 照明冷却系统需保护
