金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑
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金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。
(1)有效钛浓度:l0ppm以上(即lk溶液中1mg钛为1ppm),pH8.5~9.5。当Ti(钛)浓度低于10ppm时,磷化膜变厚; pH值降低,静电喷塑工艺,表面调节效果降低,形成磷酸铁薄膜(蓝色),耐腐蚀性降低。
(2)为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚,磷化膜变大,通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的,其导电率应小于200 MS / cm。在自来水水质差(不适合氯)的情况下,应使用去离子水。静电喷塑
(3)在室温下,温度不超过35℃,以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。
(4)为了确保处理液的稳定性,静电喷塑,必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加,每周处理液应更新(应根据材料供应商的说明进行管理)。处理液应保持良好的搅拌状态以避免沉淀。
金属表面磷化处理过程管理的***是工件温度应尽可能低,并经过严格的pH管理。






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底漆层和面漆层的配套原则如下:
1)是烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干 型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。
2)当选用强溶剂的面漆时,如:硝基漆,过漆等,底漆层必须能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆、环氧漆等。静电喷塑
3)底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。
4)发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。
5)底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。静电喷塑
6)采用多层涂层时,往往采用中间层,使漆基过渡,静电喷塑厂,达到底层和面层良好的结合。
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粉末静电喷涂技术的典型工艺流程
工件预处理→除尘→固化→检验→成品
1.1预处理
除去冷轧钢板表面的油污和灰尘后,静电喷塑处理,可以喷涂工件,并在上面形成锌基磷化膜除尘后,工件表面增强附着力。经过预处理的工件必须完全干燥并冷却至35°C以下,以确保粉尘后工件的物理和化学性质以及外观质量。
1.2喷涂粉末
1.2.1粉末静电喷涂的基本原理
工件通过输送链进入喷涂室的喷位置,为喷涂操作做准备。静电发生器通过喷的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),高压静电成为从动装置。从喷喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离(带负电)。工件通过传送带(接地极)穿过传送带,在喷和工件之间形成电场,粉末在电场力的双重推动下到达工件表面。压缩空气压力,并通过静电吸引在工件表面形成一层。均匀涂层。
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