6．1铸石板的铺砌采用座浆法施工
6．1．1铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。
6．1．2铺砌顺序：由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。衬砌施工注意事项 （1）在衬砌板材时要注意胶泥饱满，并用力揉压，把胶泥挤出板缝，而后把多余的胶泥用灰刀铲除，并随即压实。 6．1．3平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。
6．1．4平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。
铺砌采用错缝挤浆法：
①应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。
②应揉挤衬砌，人造玄武岩铸石板，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。
③衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。
④施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。
铸石板的特性：铸石的关键性能是：强度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨损指数为0.09～0.14克/公分2，耐腐蚀性能强，除盐酸和热磷酸外，可抗一切强酸强碱的浸蚀（耐碱性超过96%，耐腐蚀性超过98%）。铸石具备非常好的抗腐蚀、耐磨性，其耐腐蚀性达到99%左右，耐磨性比合金钢高5～10倍，比碳素结构钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次金钢石和刚玉。但其延展性、耐冲击性较弱，钻削生产加工艰难。5、薄而轻铸石板板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2。 
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