立轴式破碎机在工业生产中是非常重要的机械设备，宜春立轴式制砂机，立轴式破碎机、高产是每项大型项目都所要求的。其中，转子的平衡是影响立轴式破碎机效率的重要因素之一，因此，了解造成立轴式破碎机转子不平衡的因素以及怎样处理这些问题，对于正确使用立轴式破碎机都是非常有必要的。
立轴式破碎机转子不平衡的因素有几个方面。首先是生产厂家的制作工艺，其次是转子在安装的时候方法不正确，还有原因就是接触部件表明有***。这些都导致转子不平衡的因素，解决这些，立轴式制砂机生产厂家，就能很好的保证立轴式破碎机的生产，对症下药，对于这些问题都作出了很好的处理。
立轴式破碎机设备进入不可细碎的石料时怎么办
当立轴式破碎机设备破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到***而采取后推力板作为立轴式破碎机设备***部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度；也可铸成两块，而后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不可细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备产生超负荷景象，传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器结束工作，起到***作用。这种设计原理不仅十分适合，而且把持简便，调换***件用度低廉，操作轻易，对设备的整体颐养跟不受损坏也是无比好的。
立轴式破碎机设备对制砂物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。
立轴式破碎机在矿山生产中占据重要地位，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：1、响声的故障：立轴式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该立刻关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生巨大的振动情况，石英砂立轴式制砂机，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认耐磨衬板是否脱落。2、粒度的问题：立轴式破碎机在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。3、轴承的故障：立轴式破碎机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，2000型立轴式制砂机，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，注意轴承的日常清洗与***，更换润滑脂，轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。4、锤头的故障：锤头是立轴式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入立轴式破碎机，以免损坏锤头或衬板；可以采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，从而提升锤头的耐磨系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。
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