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包胶滚筒

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会顶坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。

冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，品牌，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用普遍的配件之一。

滚筒包胶后能用多久？哪些因素决定其使用寿命？

皮带机是当前煤炭运输的主要方式，有许多部件组成，只有做好日常的维护***，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行。滚筒作为其中关键的部件，在整个煤炭运输过程中发挥着重要的作用，有数据表明：滚筒包胶维修占到滚筒维修总量的78%。

滚筒包胶维修对生产运行和维修成本影响很大，具体表现在以下下几个方面

1.单次对滚筒进行包胶处理，需要对皮带机停机4-6小时，影响作业时间。

2.滚筒包胶费用较高，其中包括：人工费、材料费以及检测费等。

3.维修工作强度高并伴有一定的安全风险。

因此，做好滚筒包胶磨损速度及原因分析，采取有效措施延长使用寿命，降低维修频次，尽可能大限度的减少故障停机时间，才是其中的关键。

另外，滚筒包胶后可以用多久，也是很多人关注的焦点。其实决定滚筒包胶使用寿命的因素有很多，具体表现在使用时间、现场工况、皮带的材质与设计、滚筒转速、皮带运载量、物料形态（固液态）形状、以及是否具有腐蚀性等等，这些因素都将决定滚筒耐磨橡胶板的使用寿命。

电动滚筒的特性和电动滚筒电机维护

1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清扫，以保持输送机各部位的整洁。

2、电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

3、在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

无动力滚筒输送机的特性介绍：

1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

3、结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。

4、无动力滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。