永磁磁选机-起劲磁塑-湿式永磁磁选机

在生产矿山设备，尤其选矿设备上，每一道工序都要经过严密的计算，比如磁选机设备。巩义鼎大机械厂生产每一台磁选机设备，从前期磁选设备设计，尺寸设计，永磁磁选机，结构设计，都要有确切的数据。这样才能保证，后期制作时候能够确定尺寸规格是否正确，按照设计数据进行生产。以及磁选设备中磁筒的规格，磁选机前期的设计，主要是根据磁筒的尺寸规格大小来定槽体或者框架的尺寸大小，所以，在生产磁选机设备磁筒时，计算好磁筒的尺寸是完成设备生产制造的重要工序。

  完成材料的切割，接下来的工序就是根据磁选机图纸进行焊接，将切割过的材料，按照图纸要求，进行的焊接，组装。终完成框架的构造。订制的湿式筒式磁选机主体框架结构，每一道工序，每一个焊接位置，我厂的工作人员都经过多次测算，检测，确保设备的生产，避免出现误差。

永磁筒式磁选机检修选用合适起重机。永磁筒式磁选机检修吨位应根据筒体重量确定，因为设备整体吊装的检修制度在设计中不常采用，其原因是吊车吨位过大，厂房结构复杂，建筑造价增加，还未必节省检修时间。

因此，湿式永磁磁选机，检修用起重机的吨位，一般按被检修设备的件或难于拆卸的部件的重量考虑。在永磁筒式磁选机维修中，主要的检修部件就是磁筒。磁选机设备一般需要维修的就是磁筒破损更换磁筒，磁块脱落或者磁块退磁，需要更换磁块或重新安装磁块。所以，起重机在选择合适吨位上根据磁筒重量选择合适起重机即可。

磁选机选铁过程中要注意调节各项参数，影响磁选机设备的因素有几种，永磁磁选机哪家好，包括底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。

1、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒物料一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达大颗粒的4倍左右。而对细了粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿不高时，给矿层应薄些，如果过厚层处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。  

2、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切关系，当工作间隙一定时，两磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。处理磁性较强的物料和精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。 当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强度，处理磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。 当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，永磁磁选机多少钱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽可能减小以便增加其回收率。精选时，好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。

3、磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适。大家都知道磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。    

4、选矿设备磁选机本身提供的卸矿方式是否合理，即：当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。物料在被磁选过程中的运动状态是否有利于磁力捕获。