粉末静电喷涂技术的典型工艺流程：工件前处理--喷粉--固化--检查--成品
1.前处理
工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。
2.喷粉
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。
3.固化
采用的粉末固化工艺为180摄氏度，属正常固化，其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，只需要控制速度即可保证固化工艺。
4.检查
固化后的工件，日常主要检查外观，是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力，硬度。
5.成品
检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内，相互之间用软质材料隔离，以防止划伤并做好标识。
按照目前的情况来看，现有机器人替代人的工作比例只有百分之33%-37%左右，意味着有将近七成的工作还是用人工替代的。
随着机器人，人工智能的发展如火如荼的进行，科技取代人力已在各行各业有所体现，实际上大规模的取代仍未发生。但在制造行业，工业机器人是不可或缺的装备，解放了大量劳动力。随着机器人技术的发展，以及相关产业链的完善，MDF喷涂设备，如何做到效益较大化问题已成为各大企业的家常话题。
粉末静电喷涂设备的主要特点有哪些？
1.涂料利用率高
较对于一般的空气喷涂时，涂料30%-60%的利用率，粉末静电喷涂设备粉粒子受电场作用力，被吸咐于工件表面层，减少了涂料粒子的飞散。
2.严格把控对喷枪的配置
严格把控对喷枪的配置，和喷涂参数的调节，可使涂料雾化充分，获得均匀表面涂层、平整、光滑、丰满的涂层，达到提高涂膜外观装饰性的目的。
3.生产效率非常的高
粉末静电喷涂设备要求被涂工件必须是导电体，主要适用于对导电性能好的金属材料的喷涂，对非导体材料，需要表面预处理后，才能使用粉末静电喷涂设备。
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