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振动钻削是间歇性切削，钻削过程中钻头在极短的时间进行切削，其余时间钻头与工件都处于分离状态; 钻头间歇式的切削使之获得的瞬时速度和瞬时加速度，钻井用钻探工具参数，对被加工工件形成冲击，使塑性金属脆性化，同时降低摩擦系数和切削力，进而提高钻头的相对刚度。在振动钻削过程中，由于钻头和工件间的接触是间歇式的，因此振动钻削产生的切削热少且散热快; 振动钻削可以使切削力降低，并在一定程度上避免刀瘤的产生，提高加工工件的表面质量。
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在对深孔钻床开动之后，一定是要禁绝接触运动着的工件、刀具和传动部分。在深孔钻床开机前，需要先低速空转3-5分钟，主要是为了确认床身已注入光滑油。做完准备工作之后，在开机前，还要巡查机床各部件工件，先要查看机床是否注油，油量是否充足，油质是否清洁，勘探用钻探工具生产厂家，油路是否畅通；其次查看机床各个操纵***是够灵敏、牢靠，电器设备接地是否良好。以确保工件结实的装夹的作业台上，或工装上
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铰刀的使用寿命低：发生原因：铰刀资料不适宜；铰刀在刃磨时；切削液挑选不适宜，切削液未能顺畅地流动，切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。解决办法：依据加工资料挑选铰刀资料，钻探工具哪里有卖，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，避免；经常依据加工资料正确挑选切削液；经常铲除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，通过精磨或研磨到达要求。
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