生物质颗粒燃料硬度的控制方法
1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。
3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，生物质颗粒，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，生物质颗粒出售，硬度越大。
生物质颗粒燃料热裂解的阶段
热裂解过程是生物质颗粒燃料在使用过程中的一个重要阶段，它是生物质颗粒燃料在完全缺氧或有限氧供给的条件下，采用高加热速率(102～105"C／s)、极短气体停留时间(0．5～3s)和适中的裂解温度(350～650"C)，共分为3个阶段：
(1)脱水
生物质颗粒燃料物料中的水分子受热后首先蒸发气化。
(2)挥发物质的分解析出
物料在缺氧条件下受热分解，随着温度升高，物料中的各种物质相应析出。物料虽然达到着火点，但由于缺氧而不燃烧，不能出现气相火焰。
(3)炭化
随着深层挥发物质向外层的扩散，形成生物质颗粒燃料炭。
由此可以看出，木屑生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料在热裂解过程中的每个阶段都是非常重要的，这也可以侧面证明出，每一个环节都是不能忽视的，生物质颗粒批发，只有认真对待每一个过程，才能够发挥出它的优越使用效果。
乙醇在生物质颗粒中的研究
生物质颗粒企业表示，这两个影响乙醇成本的至关重要的有原因，已经变成了每一个研究开发的重要的讨论的话题。不少技术也就会使用在工业化生产，其中包含了：非粮食原料生产乙醇技术、乙醇生产节能技术、纤维素乙醇生产技术等一系列技术产业。
纤维素乙醇已经成为很多业内人士共同探索以及研究持续了几十年时间，在早期其的技术是浓酸水解法。当前社会上生产纤维素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技术。一些生物质颗粒的企业表示，能让大家认可的是整体的乙醇生产技术CPB，就是在一样的微生物完全形成产纤维素酶、纤维素水解、乙醇发酵过程，但乙醇产率相对较低，生产出有机酸等副产物还需要得到很大一部分的基础研究。
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