生产油墨***厂家-油墨***厂家-优创机械分条圆刀片

事实上，有些时候是因为印版先将油墨***的刀口给碰崩了，当油墨***的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据***线的移动来认为出现***线是***还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了***。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨***也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当***的刀刃上沾粘着***的时候，也会出现一条一条的线痕，这种人们也会误认为是因为***损伤有缺口引起的。所以说，应该从各个方面来判断为何出现线痕，不单单是***的问题。




通常使用的镀铬板滚筒的印刷滚筒式，表面为HV850-1100的硬度，这时我们要选用硬度低于印版的油墨***才可以，太高硬度的油墨***很容易就会导致印版上的默诵。并且会留下刀痕，使印品的质量产生影响；虽然油墨***的硬度不可太高，同时也不可以过低，过低会使油墨不能够刮干净，并且因为低硬度也会使油墨***的使用寿命减短。所以，在这时选用硬度为HV600左右的油墨***为合适，既可以保证油墨***的刮墨能力，同时对印版也不会造成很大的磨损影响。

刮板需要考虑以下因素：

一、***和网纹滚筒的接触角。

对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，油墨***厂家，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。

二、***和网纹滚筒的接触压力。

网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，凹版油墨***厂家，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。

三、***的厚度。

UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。

四、***的设计。

新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，高速油墨***厂家，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。

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