




通过上述方法制得的是麦胚毛油,经过精炼之后才成为食用小麦胚芽油。麦胚油的精炼较一般植物油困难,因为毛油中杂质多、酸价高,磷脂和腊含量也较高;尤其是为了充分保留毛油中的***E和二十八烷醇等活性成分,操作条件很难控制。
脱色油经冬化处理去除掉油中蜡质,再进行分子蒸馏脱酸。与一般的碱炼法脱酸相比,分子蒸馏法去除非酯化脂肪酸的效果更好。脱酸后,油中非酯化脂肪酸含量低于2%,且***E损失少;之后再经第二次分子蒸馏浓缩,可得含***E1.25%左右的浓缩小麦胚芽油,冷却后在充氮容器中保存。

小麦胚芽油被称为麦粒的心脏,从小麦胚胎到出芽一周内,小麦胚芽基础油加工厂,用高科技方法淬炼出清清的小麦胚芽油,具有很高的营养价值。
特别是天然***E含量为植物油之冠,小麦胚芽油蛋白质含量约占30%以上,含***必需的8种氨基酸,小麦胚芽基础油市场价格,特别是一般谷物中短缺的赖氨酸。
小麦胚芽油是以小麦芽为原料制取的一种谷物胚芽油,它集中了小麦的营养精华,富含***E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分,是宝贵的功能食品,北京小麦胚芽基础油,具有很高的营养价值。

冷榨法优点:
由于入榨温度较低 ,所以避免精炼过程与碱液 、脱色白土 、磷酸等 的直接接触和精炼时高温对油脂稳定陛的***,从而防止油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等***物质 。
保护了油料的天然风味 、色泽和油中的磷脂 、大然vE等营养成分。
没有有溶剂残留,整套工艺花费也不高,能够完全剔除油中悬浮物和***物质,不含胆同醇,确保产品的原色、原汁、原味。
浸出法是“化学溶剂浸出法”,出油率较高,可实现大规模自动化生产 ,缺点也十分明显 ,使用的化学溶剂大多 ,故生产过程中存在一定的***性。萃取效率低,时问长,温度高 ,油脂易氧化 、酸败,产品质量不稳定,溶剂回收成本高,不经济,技术含量低,产品附加值低,产品有化学溶剂残留,产品竞争力低。

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