早的现代焊接技术出现在19世纪末，下料加工厂家，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着次和第二次开战，对器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，下料加工多少钱，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。也成为现代焊接工艺的发展开端。在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。
等离子弧焊原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。主要特点（与弧焊比）——⑴能量集中、温度高，下料加工价格，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，菏泽下料加工，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。
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