震晖体育产业(图)-操场塑胶跑道设计-汕头塑胶跑道设计

1. 搅拌：将定量石料、水泥、增强剂、水均匀掺入搅拌。为了使水泥浆均匀地包裹在骨料上，建议采用强制搅拌机。根据透水性水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定了搅拌时间（搅拌时间大于5min）。对透水混凝土路面进行着色时，必须在混合料中加入调色剂。首先，操场塑胶跑道设计，做透水底层。不需要在底层添加碳粉。在面层搅拌透水混凝土时，应加墨粉。

2. 浇筑：当混凝土搅拌完成并准备好铺设时，应用水保持路基湿润，这有助于提高骨料之间的粘结强度。检查是否光滑，这会使渗透层开裂。没有问题。混合混凝土可直接铺设在路基上。承载级路面一般由透水稳定层和彩色面层组成。这两层可以同时建造或建造两次。

3. 振捣：铺筑后，用低频平板振捣器轻轻振捣透水混凝土层，不要用高频振捣器振捣，否则会使透水混凝土挤得太紧，影响透水效果，水泥浆会与集料表面分离，影响透水道路效果。

4. 碾压：采用轻型压路机或实心钢管压实压扁时，需考虑到天气温度和搅拌的一致性，环保复合型塑胶跑道设计，可多次碾压。注意保持辊子清洁，防止骨料粘结。

5. 养护：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，容易干燥，因此要及时养护，要用塑料薄膜将路面完全覆盖，一天后开始洒水养护，硅pu塑胶跑道设计，注意不要用水直接冲击混凝土表面。养护时间不少于7天，禁止行人通行。

6. 成品：喷一层透水混凝土覆盖剂，可提高透水混凝土的耐久性，保证表面的耐磨性、抗冻性、耐酸碱性，还可使混凝土路面更加丰富多彩，增加美感。

颗粒是构成塑胶跑道的基本条件，对跑道的质量起着决定性的作用，但是在实际的应用中，绝大多数的跑道质量问题都是由于颗粒的原因造成的，现在，深圳华德根据数十年的施工经验，下面向大家分析颗粒质量对塑胶跑道有什么直接影响？

      塑胶跑道施工常用的颗粒有黑胶粒和epdm颗粒两种，好的颗粒制成的塑胶跑***有耐高温、耐磨的特点，而且色彩稳定，变色但不掉色，含胶粉量越大的EPDM颗粒，塑胶跑道就越容易老化，塑胶跑道颗粒胶粉含量越低，颗粒就越轻，说明颗粒的质量越好，这样的塑胶跑道质量也就越好。

EPDM颗粒是纯胶粒，含胶量在25%左右，汕头塑胶跑道设计，颜色均衡，弹性佳；而劣质的颜色不均，弹性差等，EPDM颗粒的质量主要是从颗粒的性能、形状和颜色三个方面来辨别。

1、颗粒的性能：具有良好的物理性能，可拉伸到一定程度而不断裂;

2、颗粒的形状:呈棱形，切面整齐无粉尘;

3、颗粒的颜色:颜色内外一致，色泽艳丽、明亮不易掉色。

1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀方可配料！

2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，特别是用PS:不明流平剂时，一定要做小试，6-12小时后确认没问题才能使用。

3、控制好材料每平方米用量！

4、在PU胶配料时：先投放A组份（固化剂）到搅拌桶内，后投放B组（色料主剂）完全倒在搅拌桶的中心，以避免搅拌不均匀。流平剂在A、B组混合搅拌均匀后按比例加入再搅拌均匀。

5、材料均必须密封储存，并保持干燥。

6、确保每一层达到干燥时间后，方可进行下一步施工等程序。