涡流探伤仪为无损检测技术基本无损检测仪，半自动轮毂涡流探伤机，涡流探伤仪适用原i油、航空航天、交通出行和建造等工业生产一部分管路、飞机场、车子和公路桥梁等材料、零部件加工电焊焊接品质，及其各种轻金属、无缝钢管、空调铜管铝合金管等零件加工的品质。涡流探伤仪是运用金属产品，由于不持续的存有，使产品工件表面和近表面的磁感线发病一部分崎变而产生吸咐释放在产品工件表面的磁粉探伤，涡流探伤仪厂家，组成在适合阳光照射下看着由此可见的磁痕，嘉义涡流探伤仪，随后表明出不持续性的影响力、外观设计和大小。
涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，涡流探伤仪设备，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。
涡流探伤优点
1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。
2、检测结果可以直接以电信号输出，故可用于自动化检测。
3、由于实行非接触式检测，所以检测速度很快。
4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，涡流探伤仪生产厂家，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
一、影响涡流检测的因素有:
材料厚度(渗透深度)；
材料的不连续性；
磁导率(铁磁性材料)；
几何外形(包括边缘效应和填充率/提离效应)；
不同高、低频率下，涡流的渗透深度不同，对不同深度的缺陷检测灵敏度也不同；
二、涡流探头的种类：
表面探头；
外穿式探头/线圈；
内穿式探头/线圈；
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