




涡流探伤仪技术在机械零件表层有无裂纹等缺陷很重要,因其会产生严重的质量问题。为保证加工零件的安全性和可靠性,单靠目测外观检查是不能满足要求的,涡流探伤,从而对工件加工面的检测要求增多了。因此,生产线要达到所需的质量,铜管涡流探伤仪,涡流探伤仪采用非接触测量方式、在短时间内对所生产零件进行检测的全数检测系统是不可缺少的。利用导体的涡流进行各种检测,是一种电磁感应检查,其典型应用是涡流探伤。

涡流探伤仪是一款具有双传感器输入,双频道的涡流测试仪。每个传感器输入具有单独的测试频道。可以连接绕行、转动和探头类型的传感器。适宜安装在自动或半自动测试线上,进行裂缝探查、热处理核查和特点探察。对于可提供外部电源的台式和实验室的应用来说,它也是很好的选择。
涡流探伤仪广泛应用航空冶金、汽车等行业,该产品能够快速准确检测缺陷与对缺陷的评估(合金结构、骨架、叶片、轮毂、起落架等飞机构件);对飞机铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下进行检测孔内面的裂纹,对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测,同时具有测量量程广,精度高等特点,拥有中文/英文操作界面,操作直观简便.满足不同的需求。探伤仪操作人员无需长时间的特别培训,即能上岗开展工作。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测。

穿过式涡流探伤仪
仪器基本配置:
1. 工业专i用计算机(含专i用软件包)
2. 涡流检测数据处理系统
3. 检测系统专i用电源
4. 数据信号线
5. 工业机柜专i用空调
仪器可选配置:
根据现场具体需要还可选择以下配置 :
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷*喷墨系统
4.穿过式探头(各种规格)
5.传动系统
6.墨迹感应系统
7.计数器
8.磁化退磁装置等

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