喷粉—工艺要求：
新工件：电压60—90KV，送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?MPa、物 距150—300mm；返工件：电压30—70KV，其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?涂装工艺的打磨、保护、上挂、预热打磨、保护：非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力。bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?bar，粉房温度15-25 ℃，高不超过35℃，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流 ，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒 。
涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”
操作机械时候需要注意的事项需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。无论你是何种操作员，请知晓，静电粉末喷涂生产线安装要求，谨慎操作涂装设备之静电喷涂机是预防一些***的前提。***中有一句话可以概括涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”！
喷砂处理：采用压缩空气，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。耐高温漆起泡与起粒里的原因耐高温漆起泡原因：1、稀释剂、固化剂不配套。
槽体的水洗方法
热水洗：初步去除工件表面油脂、污物和灰尘的作用，减轻预脱脂和主脱脂原材料消耗。
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查喷淋温度和压力、清除表面浮油；
c.适量的补充水，以降低槽内乳浊液的浓度和补充蒸发量；
d.每周清洗一次槽体；
预脱脂、主脱脂：脱除冲压半成品表面油脂。***检查要点：
a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；
b.每小时检查漕液总碱度和游离碱度、泡沐高度、漂洗性能、脱脂效果、淋温度和压力；
c.每小时对表面浮油进行清除；f.通常每六个月换槽液次。
深圳静电粉末喷涂生产线安装要求「在线咨询」由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司是从事“喷漆生产线,电泳生产线,喷涂生产线,涂装生产线,喷漆室”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。表面处理的磷化与表面处理磷化处理：磷化剂的主要成份为酸式磷酸盐，锌、镍、锰三元磷化剂，生成磷酸盐沉淀在工件表面。同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。
