整套设备由炉体、传动系统和温度调节系统三大部分构成，在整个生产过程中，除了防止环境污染处理的废气处理外，新型移动式隧道窑建造，内部旋转窑炉膛没有直接使用耐火纤维，防止耐火纤维的高温分析粉化污染粉状热处理产品。因此，废气的处理离不开多个系统的合作，直接排出外热式旋转窑生产后的废气，对我们周围的环境不利。
其主要原因就是内燃加入量不稳定、看火不准、加煤不匀、用闸、码坯不好等造成。高温度点的控制非常重要，一般控制在由排加煤孔算起的加煤孔排数的2/3处，并且该位置一般要保持相对的稳定，没有特殊情况不得频繁移动。
标题3演示(可以不写标题)
但环保移动式隧道窑建造的连续排污工作主要是将水中的可溶性盐排出，使其含盐量和其他控制指标在一个正常范围内，一般从含盐浓度较大的部位排出，同时在这个过程中可以排出一些细粒滤渣，但不能达到完全清除的效果，因此对于粗粒期排污工作进行处理。
当然，全部采用外燃法焙烧砖，也就没有了“压花”一说。
如在生产清水墙装饰砖时，不加入内燃料，使用洁净燃料焙烧，天津移动式隧道窑建造，如，也就不会有“压花”现象存在了。再如焙烧过程中在850℃以前——即液相出现之前，将所有的内燃料全部燃烧干净，也就不会产生所谓的黑印。
由于三直一斜码法稳定性较二直一斜差，故建议厂家使用二直一斜、二直一横、三直一横，甚至三直一斜码法，节能移动式隧道窑建造，而禁止使用一直一横、一直一斜的码法。每条干燥室都具有供热与排潮两种功能，供热方面分为供热到进湿坯窑车的顶端与中途两种结构。供热到头的供热结构适宜页岩、煤矸石类坯体的干燥，可以较早的供给热风，节能环保移动式隧道窑建造，干燥速度快而且抗塌坯效果也较好一点。干燥室中后部供热的适宜干燥敏感系数高的坯体，如：黏土类坯体，来自干燥室中后部的潮湿气体，在低温、湿润的环境下让坯体缓慢接受温度，逐渐的升温、脱水，从而降低了坯体裂纹的几率。在干燥初期的1~6个车位内提供的温度比外界温度高出5℃~20℃，相对湿度保持在65%-90%之间。
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