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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修

故障现象：数控车床开机后出现“NOT READY”显示，且按下“液压起动”按扭后，液压电动机不工作，“NOTREADY”无法消除。

分析及处理过程：经了解，车床，数控车床在正常工作情况下，应在液压起动后，车床销售，CNC的“NOTREADY”自动消失，CNC转入正常工作状态。

对照数控车床电气原理图检查，数控车床的“急停”输入(X21.4)为“急停”开关、X/Z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。

经检查这些信号，发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统无故障，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。

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数控车床的选择标准

数控车床的选择标准有三点：第i一，车床厂家，确保加工零件的技术要求，车床品牌，即加工合格的产品；二是提高数控车床生产效率；后，为了节省成本（处理成本）。数控车床适合加工轮廓形状复杂，数控车床加工精度要求高的零件；许多品种的小批量生产零件或新产品试生产的部分。

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数控车床刀具的选择路线

数控车床刀具的选择共需经过十个基本步骤来完成。其中，第i一条路线为：零件图样、机床影响因素、选择刀杆和刀片夹紧系统、选择刀片形状，这条路线主要考虑数控车床和刀具的情况；第二条路线为：工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型、选择加工条件，这条路线主要考虑工件的情况。综合这两条路线的结果，才能确定数控车床所选用的刀具。