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印刷版辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15～O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，印刷版辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的印刷版辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

检查辊与辊之间有无***，印刷版辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。

   2、印刷中

   印刷版辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷版辊的整个面有墨油润滑；视印刷版辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。

   在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，印刷版辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的印刷版辊不上墨及传墨不均现象。

印刷版辊清洗

   印刷版辊在印刷前、后须使清洗剂将印刷版辊清洗干净，以保持印刷版辊表面光洁，待用。

   清洗不及时，油墨会通过印刷版辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在印刷版辊表面。如停车时间过长，串芯轴铝导辊***，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使印刷版辊报废。

   清洗不到位，会产生釉化现象，串芯轴铝导辊公司，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使印刷版辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了印刷版辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，串芯轴铝导辊供应，造成掉渣现象，影响印刷质量。

 ①印刷版辊在运输与贮存过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶1剂等按触，并距热源2m之外。②印刷版辊应贮存在温度为10～35℃，相对湿度为50～80％的仓库中。温度过高或过低，天津串芯轴铝导辊，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成不耐磨。 湿度过大，会造成辊芯吸潮生锈。要用厚纸和黑塑料布覆盖在辊的周围等避光措施，不要在强光和紫外线下放置。