净化车间设计-聊城净化车间-山东科宏净化(查看)

铝合金天地轨型材、其他铝合金型材、1/4 圆弧铝合金型材、1/8 圆弧铝合金压铸件以及其他辅材辅料。洁净室铝型材及其他材料材质-铝合金挤压型材和铝合金压铸件。

表面处理-铝合金型材为阳极氧化表面处理，净化车间安装公司，除了没有外露的铝合金型材；

材料厚度-大多数铝合金型材的厚度为1.2毫米，强度高、尺寸精密并且容易安装。

圆角的圆弧半径-圆弧材料采用PVC材质和铝合金材质，或者交叉搭配使用，符合GMP要求，易于清洁。

密封胶-道康宁白色硅胶用于密封板间的缝隙和板与圆角之间的各种缝隙。黑色道康宁硅胶用于密封板与窗之间的缝隙。

卫生型铝形材部件：易于清洁，用于水平和垂直方向彩板凸角的连接。安装在拐角处的凹形边饰，净化车间施工，完全与墙面平齐，美观大方，方便卫生。

的骨形式，确保PVC或环氧彩沙地面上墙100mm，并与墙面完全平齐，保证了各洁净间的完全密闭，易于清洁，完全符合GMP要求。

完全***吊装的吊顶系统，既保证吊顶强度，又保证所有墙体的灵活拆装。

净化车间工艺原理

 空气洁净技术是一门要求很高的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、***、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，在风管的制作过程，风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，聊城净化车间，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好；风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋；室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理；制作的人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗；制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内，与制作无关的设备不必要进入制作室内。空气洁净系统的制作安装，除应按照***规范要求进行施工之外，净化车间设计，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。特别是在洁净风管的制作与安装过程中应严格遵照规范及相关要求。

净化车间在制药行业，过滤器（HEPA）用于生产空间空气的处理和过滤的终端过滤器。无菌生产要求强制使用过滤器，而固体和半固体剂型的生产有时也会使用。H13至H14（DIN1822）是过滤器的两种，后者截留率为99.995%。但多久必须更换一次呢？

我们经常看到在公司内部文件中，要求每年更换过滤器，而不管检测结果如何。这是否合理？在相关的GMP指南中并没有过滤器可以使用期限的具体数值。根据GMP的要求，过滤器不得有泄漏，这需要通过确认和定期执行ISO14644-3中的泄漏测试，无菌车间来说这是必须的。根据附录1（PIC/S PI032-2）的技术诠释，A/B级每6个月进行泄漏测试，C/D级则为12个月。FDA无菌指南要求进行定期检查。附录1的要求在这里也适用。泄漏是可以修补的，但修补的面积不能超过单个过滤器面积的0.5%。

当然，过滤器()并不只有完整性一件事情。过滤器（层）的负载以及上下游压差也很重要。如果过滤器上下游压差升高，则送排风系统的能量需求会增加，这样才能维持必须的换气次数。这样的过滤器上下游压差可能会增加通风系统的性能限制。为了保护过滤器，就要使用前端过滤器---通常是像F7和F9过滤器（EN779）这样的精细过滤器。这些过滤器必须定期更换以保护过滤器避免堵塞。