影响激光焊接机质量的因素浏览量
激光脉冲能量：是指单个激光脉冲的大输出能量，单位为J(焦耳)。这是激光焊接机的主要参数，它决定了激光器可以产生的大能量。根据模具维修的目的，低于70J的激光能量已经可以满足任何场合的需求，无论是徒劳的能量，还是根本无法使用，都带来了激光电源的体积散热器不断增加，降低了供电效率。与其他传统焊机技术相比，激光焊机具有以下优势：
首先，激光焊接机是非接触式加工，不会在焊接过程中损坏加工零件。焊接速度快，焊接强度高，焊缝平整，变形小。可以在特殊条件下(例如密闭空间)机器上进行焊接。
其次，激光焊接机可以焊接特殊材料，例如高熔点金属的难熔材料，甚至可以用于陶瓷，有机玻璃等非金属材料的激光焊接机。它可以焊接异型材料，效果好，柔韧性好，非接触式长距离焊接机可应用于难以接近的焊接机零件。
第三，聚焦激光束以获得非常小的光斑。由于不受磁场的影响并且可以，因此可以用于微型焊接机，适合于大规模自动化生产的微型和小型工件的组装焊接。
手持激光焊接机特点：
1. 手持激光焊简单易学，无须焊工证，不需要焊工；
2. 激光焊不需要面罩，手持式激光焊接机，不属于电弧辐射，但需戴激光防护眼镜；
3. 焊缝平滑美观，无须打磨或打磨工作量很小；
4. 通过控制激光能量，苏州激光焊接机，焊接不变形，或变形量很小；
5. 使用成本低，耗电、耗气、镜片等均是低成本消耗；
6. 光纤长达 10 米，可以远距离、大工件焊接；
7. 多种焊接工艺，激光焊接机哪家好，可以点焊、缝焊、叠焊；
8. 不锈钢、碳钢、镀锌板加丝焊，正常速度0.7-1.0米/分钟；
9. 铝合金加铝丝焊，正常速度1.2米-2米/分钟；
10. 目前不适合大熔深焊接，激光焊熔深一般4mm以内；
11. 不适合大缝隙焊接，缝隙要求在1.2mm以内；
12.激光焊疤较小，不适合需求焊疤很高很宽的应用。
激光焊接与传统焊接工艺主要特点对比激光焊接焊接方式是弧焊、非接触式、热影响区及变形；焊接强度一般，焊斑（焊缝）较小，焊缝质量与外观较好，无需添加焊料，手持激光焊接机，环保；传统焊接是电阻焊、接触式、热影响区及变形较大，焊接强度较大，焊斑（焊缝）较大，焊缝质量与外观一般，需要添加焊料，不环保，对******。 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法，它是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低；32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑，且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至低。
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