油墨***消除钢制***片的***：
常见的网纹损伤类型是划伤和磨损。所有油墨***必须安装正确才能正常工作。但钢制医生刀的***包括网纹辊轧伤安装钢制***角度不对、向后或压力过大会导致金属刀片的小碎片脱落。锯齿状的碎片粘在卷轴上，造成深深的划痕或“刻痕线”，在卷轴旋转时***网纹辊带。
片也加速了网纹辊表面的磨损。随着时间的推移，刀片和滚轮之间的摩擦侵蚀网纹辊壁。结果，辊的体积减少了，网纹就不能再携带它被设计用来转移的量的墨水。
当网纹辊有划痕或磨损时，其损坏是性的，必须重新表面或更换网纹辊。还有材料和生产力的损失——被丢弃的承印物，油墨浪费和印刷机停机时间——所有这些都给打印机带来了巨大的成本。
经常会有客户提出关于油墨***的硬度的问题，“油墨***的硬度有多少？”“油墨***的硬度有没有足够高”等等这些之类的问题，油墨***的硬度通常说来自认是越高越好，怎样把握硬这个“高”的度才可以使其使用的寿命以及刮墨的效果达到好呢？
在生产印刷时为了防止糊版与出现***线线痕，就会将油墨***研磨的更加锋利一些。但是，过于锋利的油墨***又会造成不良的反效果，甚至会因为***过于锋利而对印版造成损伤，使印版的寿命减短。
油墨入水或使用时间过长；墨水使用较长时间后，一方面在长期的循环过程中，墨水中的颜料会不断析出，使墨水的组成发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因溶剂的蒸发而凝结，进入墨水中，凹版油墨***厂家，同样也会使墨水的组成发生变化。接着改变墨水的整体功能，油墨***加工厂家，使墨水的刮净功能大大降低，直接加上***的刮净难度，佛山油墨***厂家，构成了刮不干净的现象。
溶剂干得过快或过慢。混合物溶剂干燥太快，除了使油墨粘度增加，还会使油墨粘在版辊上产生空隙，这是由于溶剂蒸发太快，使粘在版辊上的油墨呈胶凝状态，当版辊与***接触时，生产油墨***厂家，由于胶凝状态的油墨粘附力很大，***无法在版辊工作一周后将其刮掉，再直接送到印基上，这就是***不干净的原因。
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