金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程
干燥
1,一般ABS,喷塑加工厂家,PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35分钟。
2,烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,湖州喷塑加工厂,一般烘烤温度为130~140℃,(漆需静止放上10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。喷塑加工厂
喷涂膜质量检查
1,检查漆膜的干燥程度,目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度,应在3H左右。
2,检查漆膜的附着力,采用11号***刀片进行划格试验.试验时,将刀片平面垂直于试验表面,用力均匀,进度平稳,纵横垂直切割4条划痕至底材表面,形成9个小方格,每个小方格的面积为1mm2,用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次,观察漆膜的脱落情况.非***性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带,机器设备喷塑加工,将它胶粘在漆膜表面,然后用手拉开以检查其附着力。喷塑加工厂
3,检查涂层的颜色,光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求,用测光仪测定光泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘,光色是否均匀,无,气泡,裂痕,胶皮,喷塑加工厂地址,流挂,斑点,渗色或缩孔现象。
4.装箱:用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择的周转纸箱或木箱装箱。






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东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是:脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。
(1)脱脂脱脂处理通常也称为除油,其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物,以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。
(2)碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液,其目的是除掉铝材表面的污物,并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属,以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序,其腐蚀量约为20μm,处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀,堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀,一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠(1.5g/L)。
(3)中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑,以获得光亮的金属表面,同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3(相对密度1.42)100-400g/L或H2SO4(相对密度1.84)100-200g/L。
(4)水清洗在各道工序间采用流动水清洗,目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,防止下道工序槽液遭受污染,确保处理的效率和品质。
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东森喷塑与您分享供粉系统
1)供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。喷塑加工厂
2)供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3)粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。喷塑加工厂
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果。
湖州喷塑加工厂-金华东森-机器设备喷塑加工由金华东森喷塑加工厂提供。金华东森喷塑加工厂实力不俗,信誉可靠,在浙江 金华 的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。东森喷塑带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!