






废气处理设备在使用中的几点注意事项
1、本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液们标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
2、当我们在使用时要注意应将净化塔先开循环水泵2-3分钟,天津活性炭光氧,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。
3、我们还要根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度,在发现超过标准时。应立即更换底部水池中的吸收液。
4、请注意,用户服务在净化塔在使用一年半至二年庆做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。
rto和rco的区别在哪里?
rto和rco的区别在哪里?
RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
环保人士都知道,工业废气处理必须要知道车间产生的废气的风量大小,这是选择废气处理设备的一个关键步骤。如果风量计算不好的话,废气处理设备选不好,废气处理效果也会大打折扣!那么废气处理风量如何计算呢?
1.工业废气处理风量如何计算
在工业废气处理过程中,我们首先要确定企业排放的废气种类,活性炭光氧价格,比如废气主要成分为苯类、醇类、酮类、醛类,还是其它气体,对于主要气体都要统计其含量,然后根据含量和产气量进行计算。其次要测量企业废气排放空间的长、宽、高,作为理论计算的依据值。
2.工业废气处理风量计算公式
目前应用较为广泛的两种计算方法:实测法、理论法。
(1)实测法,即当废气排放量有实测值时
Q=q×B/b/10000
公式中各字母的含义:
Q:全年废气排放量,单位“万标m3/y”
q:废气小时排放量,活性炭光氧工艺,单位“标m3/h”
B:全年燃料耗量(或熟料产量),单位“kg/y”
b:在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),单位“kg/h”
(2)理论法,即风量计算公式
风量= 工厂车间体积(长×宽×高)m3×换气常数(60-100)
上述公式中的常数60-100是经验值,如果工厂作业时间很短、产生废气量很小,则常数可以选择60;如果作业时间较短、产生废气量较小,活性炭光氧工程,则常数可以选择70-80;如果作业时间长、产生废气量大,则常数可以选择90-100。
首先看喷漆房是怎样吸气通风模式。一般有三种模式:种完全密封式,那么按照上述的计算方式是对的,也就是风量=体积×换气次数,即3×3×3×60=1620m3/h。第二种是顶吸风罩,换气次数取小为100,冒烟时换气次数取小200。第三种是侧吸气罩,换气次数小为150,冒烟时换气次数小300,这也是目前沿用比较正确的计算方法。
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