铸石板施工完毕后质量检查
1. 按施工技术措施检查控制质量指标；
2. 检查平整度可以用两根长靠尺检测，平整度误差不超过10mm；钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。 3. 结合层厚度、挤缝宽度可用直尺检测，缝宽6～10mm，结合层厚度10mm左右；
4. 衬里空隙可用木锤敲击检测； 5. 胶泥硬化程度可用工具检测，宁津县新江化工有限公司非标定制铸石板供材施工交钥匙工程生产厂家非标定制
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微晶铸石板的施工
1．选用的微晶铸石板不能开缝，应符合普板标准。 2．施工板材应铺砌平整，相邻板间不应有迎着物料运动
方向的凸台，并采用骑缝法铺砌。 3．当铺砌到设备转角及边缘处，现货供应微晶铸石板，板材尺寸不够时，压延微晶铸石板，应按
实际尺寸用石材切割机现场加工。宁津县新江化工有限公司专注煤仓防磨二十年，非标定制煤仓防磨铸石板生产厂家、微晶铸石板、煤仓防磨衬板、高强耐磨料等煤仓防磨制品，煤仓防磨塑料制品高分子煤仓防磨漏煤板等，生产厂家免费设计提供施工。
4．施工时，不同基面宜采用不同微晶工业板胶粘剂。 5．因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。
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铸石板磨台从控制方式来讲，有全自动和半自动之分。所谓全自动方式，微晶铸石板，即人工设定参数以后启动磨机，磨机即按程序自动完成所有操作。而半自动方式，即在磨削过程中，磨机的每一步动作均有人工控制。
从控制水平来讲，较理想的应该是三大磨削参数均可无级调节，
以适应各种板材和各道工序的不同需要。铸石板分类按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。而且，运行轨迹可人为设定。
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