生物质颗粒的用途
由于燃料(fuel)不加工，节省(spare)***（意义：是未来收益的累积）成本，国内多为此种锅炉。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。这类锅炉燃料以工业废料为主，婺源生物质颗粒，燃烧投料方式方法粗放，且多为人工投料方式，炉膛(stove
chamber)漏风严重，存在安全隐患，锅炉总体效率(efficiency)不高。但是从此类锅炉用户公司自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的***和之前废料处理(chǔ
lǐ)的开支，生物质颗粒燃烧少等特性，新能源生物质颗粒，公司应用积极性非常高。
二、生物质颗粒目前存在的问题(Emerson)
大多数人对生物质颗粒具有高能、环境保护、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位(unit)根本就不知道有生物质颗粒产品(Product)，更谈不上认识和应用。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物
生物质颗粒结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛(stove chamber)内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。
常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量比较高，它的存在降低了灰熔点，木屑生物质颗粒，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验（experiment)数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛(stove
chamber)过热器的温度大多在此范围内，花生壳生物质颗粒，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510
0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降(descend)，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：
(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部（part)磨损；
生物质颗粒燃料质量的辨别方法：
1、看。观察生物质燃料颗粒的颜色、光泽、纯净度以及燃烧后的灰分，一般来说，木屑颗粒与秸秆颗粒大多都是淡***、棕色，并且生物质燃料成粒状况越好的，其品质就越好，燃烧后灰分较少的原材料自然也就比较纯净，质量就越好。
2、闻。闻闻生物质燃料颗粒的气味，因为生物质燃料在生产过程中是不能够添加任何添加剂的，所以，大部分颗粒应该是保持其原有的芳香味，不应该有任何刺鼻性味道。
3、问。也就是询问厂家其制作原材料。
4、摸。用手去抓一把，感觉其表面是否光滑、无裂痕、无碎料，硬度高，这样的则说明其品质好。
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