




木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解。就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
对于不同的原材料生产,所需要的温度也有所不同,比如秸秆,稻壳等生产加工的温度为300-320°左右,而对于竹木等原料,温度为260-300°左右,所以对于整条木炭机生产线,在生产的时候,需要注意温度控制的重要性,木屑制炭设备,对于不同的生产原材料,木屑制炭设备图片,控制合适的生产温度,用以保证木炭机生产线的稳定性。另外木炭的质量要看木炭的发热量,其中木炭中含碳量越高,木炭的发热量就越大。炭化炉需要炭化的原料质量决定了炭化炉出炭的质量,越好的原料生产的机制木炭质量也越好,用户可以在原料上做一些改良工作来提高出炭的质量。制作薪棒的过程很重要,很多出炭质量不好的情况都是在制棒的环节出现了问题。
机制木炭机设备的主要组成部分包括四个区域,一是秸秆粉碎机区域的整体构建,二是对烘干机组成区域的构建,三是对制棒机的组成部分进行构建和连接,四是对碳化炉区域的构建和出料自动化建设。但处于地缘性和产品质量的考虑,有一部分客户在***机制木炭机设备后选择自建窑炉进行机制木炭机制棒的碳化。
烧窑的关键在于对窑温的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。土窑烧制机制木炭在时间上相对机制碳化炉较长,但在机制木炭产品质量上土窑制炭优于机制碳化炉制炭,客户在选择时可根据具体使用情况进行土窑和机制碳化炉的选用。
机制木炭机想要生产好的机制木炭,主要的流程就在于炭化的过程,用户要对掌握好机制木炭机的炭化技术,就能够生产出好的机制木炭。并且广大用户不用担心机制木炭机的节能问题,从以上能够了解到机制木炭机从各个方面都是节能的设备,并且有着很好的发展前景。
木炭机设备由粉碎机,木屑制炭设备多少钱,烘干机,制棒机,这些设备组成,一个生产线需要2-3人,而全自动生产线在原有的设备的基础上又配备了螺旋上料器,滚筒筛,分料器,皮带输送机几台设备,实现了自动化的发展。木炭机在产量,***,效益等方面发挥出了强有力的攻势。并且木炭机设备机制木炭机生产处理的机制炭质量的好坏都取决于原材料的选择。木炭机生产过程中对原材料有着严格的要求,尤其是原材料水分和灰分的控制。其实机制木炭机之所以得到广泛的应用主要是原材料比较多样,可以选择稻壳,锯末,树枝,花生壳等农作物废料。制炭过程中需要注意的是原材料的水分须控制在6%—12%以内,在这个过程中好采用烘干设备对原材料进行脱水烘干处理以便快速可控的对原材料进行处理,那么为什么如何要控制原材料含水量呢,若含水份12%,则棒发软易弯容易出现裂纹,密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染杜不可含灰粉大的原料参杂过多,以免造成机制炭灰分过大影响使用。
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