45#精密钢管电化学腐蚀
1、切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐。
2、碳钢污染：与碳钢件触摸构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
3、焊接：焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
4、烤校：火焰加热区域的成份与金相安排发作变化而不均匀，与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
5、原料：20#无缝钢管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发作电化学腐蚀。
6、清洗：存留的酸洗钝化残液与20#无缝钢管发作化学腐蚀的生成物与20#无缝钢管构成电化学腐蚀。
7、钝化：酸洗钝化作用欠好构成20#无缝钢管外表钝化膜不均匀或较薄，易于构成电化学腐蚀。
化学腐蚀
1、外表划伤：各种划伤对钝化膜的***，使20#无缝钢管保护才能下降，易与化学介质发作反响，发作化学腐蚀而生锈。
2、清洗：酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留，直接腐蚀20#无缝钢管(化学腐蚀)。
3、外表污染：附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质，与20#无缝钢管中的某些成分发作化学反响，发作化学腐蚀而生锈。
精密无缝钢管
要是精密钢管厂电焊焊接实际操作地址溫度小于0C时，必须加热的溫度应依据实验来确认，实验确认的結果应合乎下述规定。
①电焊焊接加温全过程中在焊接及热危害地区不产生热裂痕。
②电焊焊接进行水冷却后，精密钢管厂在电焊焊接范畴的焊接金属材料及对接焊缝上不造成即时性冷裂痕和延迟时间性冷裂痕。
③焊接及热危害区域金属材料抗压强度、塑性变形等特性应合乎设计方案规定。
④在刚度固定不动的状况下开展电焊焊接有不错的塑性变形，不因造成很大的约束力地应力或裂痕。
⑤电焊焊接位置不造成过大的地应力，精密钢管厂焊后不需做调质处理等时效处理对策。
⑥焊后触点处的各类物理性能指标值，均合乎设计方案构造规定。
精密无缝钢管
无缝钢管用途很广泛(extensive)。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应：
A、按化学成分(ingredient)和机械性能(xìng néng)供应;
B、按机械性能(xìng néng)供应;
C、按水压(特指:压强)试验供应。精密无缝钢管和无缝钢管的区别:1、与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。
