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东森喷塑与您分享304材料喷涂须要以下流程：

1、前处理：

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”.主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力.

2、静电喷涂

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂.工艺步骤：利用静电吸附原理，金华喷塑加工厂联系，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用.

3、高温固化

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果.工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品.提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉.

4、装饰处理：

使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等.工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 .喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果.喷塑粉主要有丙l烯酸粉末、聚酯粉末等.

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涂装设备之静电喷涂设备在涂装的时候，要注意关于所有的一般的蒸汽浓度在限界的时候，能着火溶剂蒸汽的着火能量大概也就是0.2mJ（2/10000J）。而***的静电容量则为100pF左右。所以若***成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。

若静电喷塑设备作业员没有接地的时候，形成***状态，由此可知，在静电界内要注意必须要保持***未形成绝缘状态很重要。涂装设备之静电喷塑设备依接地方式的安全对策包括作业员须穿通电性鞋子（皮底鞋则有通电性）；还有就是在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。金华喷塑加工厂联系

静电喷涂设备作业员在进行操作的时候，要注意此涂装间内的导电性物体须确实予以接地；之后就此洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地；静电喷塑设备作业员在使用静电手提喷漆的作业员，这时候也就要注意必须以赤手操作喷漆；涂装间内地面需要经常保持为导电状态。

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静电喷目前除了很少的手工喷涂外，大部分厂家都采用自动喷涂的方法，即将喷安装在自动往复机上，作上下往复运动。对喷的材料要求，一是电绝缘性能好，二是导电性能优。

由于喷嘴前部装有圆锥体调节，喷涂圆形面积的大小调节方便。从国外引进的喷结构来看，一种是采用高压液体电缆，在意外发生破损时，它不会发生***，另一种是将高电压的供给组裝在喷之内，这样就用不着僵硬和易受干扰的高压电缆，因而消除了长高压电缆和电阻的损耗，使设备更加可靠和安全地工作。如果工件与喷靠得太近，电压会随着靠近的程度相应地改变。它是通过一个可调关闭点导致触发一个信号。 这个信号一方面关断高压，另一方面防止了对喷和工件造成的损坏。

操作条件如下：喷粉量35?150克/分， 空气压力1?4公斤/厘米，电压60?100 千伏，空气消耗置500?600升/分，沉积效 率>80%。