





黏度
为了更好地理解每种点胶阀合适的应用场景,我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。
以一种可快速固化的低粘度材料(100 cps)为例,如酯粘合剂,这类流体很可能需要排胶,也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。
对于水或低粘度流体,所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通,也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。
低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体,亦可用气动操作的针阀。
对于高黏度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料,高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高,胶阀的维护周期就越频繁。
凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时,胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶,桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘,挤压胶水通过高压管供料到阀腔。
需要注意的是,气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象,即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时,这种现象更加突出。

气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用***密封材料隔开,避免胶水***气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,压电阀控制阀配件,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。
1、放卷机 unwinding machine
将卷状基材连续均匀展开的装置。
2、涂布头 coating head,coater
涂布机上将压敏胶粘剂均匀涂布在幅状基材上的装置。一般由施胶辊、计量辊和胶槽组成。
3、涂布机 coating line
将压敏胶粘剂连续均匀涂布在幅状基材上,并经过干燥、卷取制成压敏胶粘制品的设备。一般由放 卷机、涂布头、干燥风箱、卷取机组成。
4、钢丝棒涂布头 wire wound bar coater/麦勒棒涂布器Mayer bar coater
将细的不锈钢丝均匀且紧密缠绕在钢棒上,并利用不锈钢丝问的缝隙将压敏胶粘剂均匀涂布在基材上的装置。
5、凹印辊涂布头 gr***ure coater
利用圆形辊筒表面上均匀或规则排布的凹陷坑,将黏度小的液体胶粘剂均匀转移涂布在幅状基材 上的装置。一般由凹印辊、橡胶压辊和胶槽组成。
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