2. 泵轴由两个单列向心球轴承支承，双吸泵，轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂润滑。与国内同类泵相比，轴径、轴承加大，轴、轴承更为可靠，运行更为平稳，寿命长。由于50轴承以上转子尾端轴承配有轴承衬套，拆装轴上零件十分方便。泵轴被轴套、衬套等件完全包裹密封，接合位嵌以O形密封圈，泵轴与液体被完全隔离，避免了轴的锈蚀及腐蚀，同时易于装拆轴上零件。
1．泵的起动与停止：
（1）起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易地转动转子(至少一周)。
（2）关闭出水闸阀，排灌用中开双吸泵，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水），矿用排双吸泵，要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不允许干运转.
（3）如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，重庆双吸泵，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，城市排水灌溉泵，将闸阀开大。
泵安装时垫铁
(1)相邻两垫铁组的间距，根据泵机组的重量，底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，离心双吸泵，一般为500毫米左右。
(2)垫铁表面应平整，双吸泵转子，斜度一般为1/20～1/10，双吸泵泵体，对于较高或振动较大的泵机组采用1/20的斜度为宜。
(3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70毫米。
(4)垫铁放置在基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%。
(5)泵找平后，凯泉双吸泵，江苏省双吸泵，垫铁组应露出底座10～30毫米，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6)配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4。
(7)泵用垫铁找平、找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，中开双吸泵，应无松动现象。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与底座之间不得焊接。
泵安装时地脚螺栓的安装
（1）放置在预留孔中的地脚，农田灌溉大流量双吸泵，应符合下列要求：
a地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分涂少量油脂；
b螺栓应垂直无歪斜；
c地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米；
d螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
（2）拧紧地脚螺栓应在预留孔内混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力应均匀。
管路安装
注意！ 直到水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机（或共用底座）的地角螺栓拧紧后才能将泵与管道连接。否则，泵与电机可能难以对中。
1．管路应尽量缩短以减少阻力损失。
2．当处理***液体时，管道的布置应允许在机器拆除前清洗泵。
3．在将管道与泵连接前应先仔细冲洗所有的管道部件，重庆双吸泵，阀门和旁路。
4．所有的管道应***支撑并与泵法兰自然连接，即使是膨胀节，也应避免过拉伸、过压缩或扭曲，水利工程双吸泵，下表说明了管道法兰的校正标准。
5．泵与管道连接好后，需要重新找正方可投入运行。
管路安装
注意！ 直到水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机（或共用底座）的地角螺栓拧紧后才能将泵与管道连接。否则，泵与电机可能难以对中。
1．管路应尽量缩短以减少阻力损失。
2．当处理***液体时，管道的布置应允许在机器拆除前清洗泵。
3．在将管道与泵连接前应先仔细冲洗所有的管道部件，重庆双吸泵，阀门和旁路。
4．所有的管道应***支撑并与泵法兰自然连接，即使是膨胀节，也应避免过拉伸、过压缩或扭曲，水利工程双吸泵，下表说明了管道法兰的校正标准。
5．泵与管道连接好后，需要重新找正方可投入运行。
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