




目前在煤炭的传输过程中,粉尘浓度高,堵煤积煤现象经常发生,设备磨损严重,作业环境恶劣。具体表现在:第i一、由于煤流的冲击,造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。具体来讲,头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤;在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生,并增加进入落煤管内的诱导风风量。第二、较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下,为常开的状态,这样后面的煤流直接冲击接料皮带,使落煤点无法居中而偏到外侧,落煤点不居中会造成接料皮带跑偏,辛汉克,磨损严重,出力下降,单耗上升,辛汉克落煤管生产厂家,这样容易砸坏导料槽侧板以及防溢裙板,辛汉克落煤管厂家,造成大量粉尘从侧板处溢出。第三、由于输煤转运系统中落煤管垂直设计,造成煤流直接冲击接料皮带,同样造成皮带划伤和冲击磨损,减少皮带寿命。第四、煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量诱导风,使导料槽的风速大大的增加,容易产生粉尘;煤流容易冲击到锁气器锁翻板的上方的死角,容易产生积煤,久而久之容易产生堵煤。
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落煤管防堵设备是针对火力发电厂,循环流化床锅炉供煤系统容易结拱堵塞,研发的i新设备,也实用于化工,水泥,医i药等输料管的疏通排料,该设备运行安全方便,不占用输料管内部空间,辛汉克落煤管生产商,不影响物料流动,安装方便,操作简单,运行稳定,可实现手动及自动控制……
3.2.2 针对堵煤的治理:来料皮带速度赋予煤流的动能在转运点落煤管内与煤流势能叠加,叠加后具有合能量的湿煤流克服了倾角管壁的摩擦力,使煤流能够靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮带上,防止了堵煤。
3.2.3 针对跑偏的治理: 通过模拟物料运行的轨迹,从而控制落料点的位置,保证皮带受力均匀不跑偏;煤流与皮带的相对静止也消除了煤流坠落的冲击,减少皮带跑偏的可能。
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