为了在圆刀片中达到更高的精度,磨削过程非常重要,磨料的选择应为具有粘弹性,柔软性和切削性能,不同粘度,磨砂类型,磨粒尺寸的半固态磨轮 ,平圆刀片定制,您还可以处理不同的完成效果。 如今,普通的磨床刀片砂轮主要由碳化硅,立方氮化硼和氧化铝制成。 这些砂轮可用于均匀地磨削刀具表面,从而产生非常少的磨削热量,避免了因过度磨削温度而导致的刀具变形和退火,从而确保了刀具的质量和加工速度。为了顺利完成切刀的磨削并获得较好的平滑效果,该公司根据经验总结了许多影响刀具质量的因素。
影响异形刀片使用效果的因素有哪些?
影响异形刀片使用效果的因素有哪些?
1、制作材料 异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
2、表面涂层 金刚石涂层的圆刀片具有硬度高,平圆刀片订做,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前比较理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
3、砂轮 砂轮决定了刀片的光洁度,光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键,其中高速钢的耐磨度是好的,能够持久保持刃口的耐磨性。
正是由于圆刀片的平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多,平圆刀片价格,导致整个模切行业竞争异常激烈。当前,模切厂家需立足于高产、效率l高、高精、高质的理念,才能在模切行业获得长远发展。平压平模切技术现已达到颠峰,也是一个新的瓶径期的到来,按照现在的发展规律,平圆刀片,很难有新的突破。因此,新兴的圆刀圆压圆模切技术,是模切技术发展的必然趋势。但加工难度比平板雕刻模要高,同时其发展时间不长,所以现在还不能和平板刀模媲美。现在圆刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃,从而影响了刀锋的直线度和垂直度,因为刀锋经过修刮而变形。


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