强磁磁选机是目前应用较广泛的一种强磁设备，其开机、停机注意事项有如下几点：
1.开机前首先对设备进行检查，弄清上次停机的原因，如果是因为机器故障而停机，必须排除故障后才能考虑开机。岗位工人不得擅自改变电磁磁选机的激磁电流。
2.经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。
3.开主机前要将各水管的阀门打开，观察水管是否有堵塞现象。电磁磁选机主机运行过程中严禁使用铁器或其他磁导体接触转盘及磁极。
4.检查润滑油路是否通畅，润滑油(脂)是否足够，油路各处是否有漏油现象，务必保证油路畅通顺滑。电气设备要保持干燥、清洁，防止水溅到电气设备上。
5.启动主机，运转正常后，即可给矿，注意给矿中不得夹杂金属硬物，防止堵塞损坏筒体。另外给矿质量分数要适宜，给矿量要均匀。开机应注意先给水后给矿，南平高梯度强磁磁选机，而停机时则应注意先停矿后停水。
钢渣是钢厂中炼钢产生的一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的。国内的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速增长，由于钢渣不能及时有效的处理，致使大量钢渣占用土地、污染环境。因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到***的重视。然而钢渣并非不可用的固定废弃物，钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石、锰/铁以及还未产生反应的石灰等等。
钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，高梯度强磁磁选机哪家好，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。
钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，因此钢渣选矿主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。
钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。
注意做好永磁筒式磁选机的维护工作，这样才能长久有效的使用磁选机，保证磁选机的使用寿命。提供维护好磁选机设备的几点建议，如下所示：
1、保持良好的润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。
2、经常检查圆筒上的耐磨层，对松脱或端头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用胶粘牢，好再用铁丝连接起来，以防再短。
3、应除去矿浆中大块铁块或焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，高梯度强磁磁选机厂家，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。
4、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用根口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，高梯度强磁磁选机厂家，磁系即露出。检查轴承是否完好，磁块是否损坏，筒内是否有其他东西。
5、需要更换磁块时，注意磁极不可装反。每一个磁极均有N、S两个极，用一根细绳拴住一块磁块用手提起，就会发现，有一个面总是指向地球的南极，这个极就是S极，另一个极就是N极，做个记号，以这个磁块为准去检查坏磁块，根据同性相斥，异性相吸的道理，判明损坏的是哪个极，一般顶上的斜磁块容易磨损。坏磁块必须及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块，手头又没有备用磁块，可将磁块表面用酒精或洗净，用环氧树脂粘上后继续使用。
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